一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法

摘要

本发明公开了一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法，包括下述步骤：（1）转炉冶炼；（2）LF精炼；（3）板坯连铸；（5）酸洗；（6）冷轧；（7）连续镀锌：退火炉直燃段带钢温度750-840℃，辐射管加热段全功率加热，带钢入锌锅温度460-490℃，锌锅液温度450-470℃。本发明利用连续镀锌生产线生产耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带，用户可直接采用镀锌板加工成所需结构件，构件无需再进行酸洗、镀锌、钝化等处理，实现大规模自动化连续生产，降低运行成本。

主权项

一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法，其特征在于其包括下述步骤：（1）转炉冶炼：转炉终点钢水控制成分质量百分比C：0.02‑0.06%，Si：0.001‑0.01%，Mn：0.05‑0.20%，P：0.001‑0.022%，S：0.001‑0.030%，Cr：0.01‑0.15%，Ni：0.01‑0.20%，Cu：0.01‑0.20%，Mo：0.01‑0.10%，V：0.01‑0.10%，Cev：0.01‑0.43%；终点温度1600‑1680℃，终点氧位500‑800ppm；（2）LF精炼：进站温度1560‑1600℃，出站温度1600‑1630℃；造渣碱度5‑20；静吹时间8‑20min；给电时间为3‑20min；（3）中薄板坯连铸：中间包控制烘烤温度1000‑1150℃，浸入式水口控制烘烤温度950‑1150℃，中间包钢水过热度为15‑40℃；钢包到中间包采用长水口加氩气密封保护钢水；（4）热轧：中薄板坯粗轧末道出口温度1000‑1150℃，终轧温度820‑860℃，卷曲温度600‑680℃，炉后除磷、粗轧前除磷和精轧前除磷水压强为17‑19MPa；（5）酸洗：三个酸洗槽总酸浓度150‑220g/L，铁离子浓度依次为100‑145 g/L、60‑100 g/L、30‑55g/L，自由酸浓度依次为20‑45 g/L、65‑110 g/L、110‑150g/L，酸液温度为40‑60℃；漂洗槽中水温度为30‑70℃，漂洗水补入量为5000‑11000 L/h；（6）冷轧：压下率为60‑70%；（7）连续镀锌：退火炉直燃段带钢温度750‑840℃，辐射管加热段全功率加热，带钢入锌锅温度460‑490℃，锌锅液温度450‑470℃；所述退火炉为改良森吉米尔法L型退火炉或改良森吉米尔法卧式退火炉；所述转炉冶炼工序中脱氧合金化时，出钢钢水1/3时开始加料，出钢2/3前加完，加料顺序为：石灰→铝锰钛或铝铁→中碳锰铁→铌铁，所述石灰加入量为300‑600公斤。