发明名称 一种制作离子减薄样品台的模具
摘要 一种制作离子减薄样品台的模具,它涉及一种成形模具,为解决现有离子减薄样品台采用机械加工的方式制作,导致加工成本高的问题。本实用新型包括圆柱形模具壳体、一个芯杆1和两个芯杆2,圆柱形模具壳体由两瓣半圆形模扣合而成,半圆形模的矩形表面上的半圆锥形浇口与矩形直浇道相通,芯杆孔、第一直浇道、第二直浇道均与矩形直浇道相通,第一直浇道通过第一横连接道、竖向连接道、第三横连接道与型腔相通,第二直浇道通过第二横连接道与型孔相通,型腔通过横浇道与集渣池相通,型孔与集渣池相通,芯杆1设置在芯杆孔1中,两个芯杆孔1中各设置一个芯杆2。本实用新型用于制作离子减薄样品台。
申请公布号 CN205217925U 申请公布日期 2016.05.11
申请号 CN201520905303.8 申请日期 2015.11.16
申请人 哈尔滨理工大学 发明人 曹国剑;刘晗;唐光泽;范国华
分类号 B22C9/04(2006.01)I;B22C9/08(2006.01)I 主分类号 B22C9/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种制作离子减薄样品台的模具,其特征在于:所述模具包括圆柱形模具壳体、一个芯杆1(2)和两个芯杆2(3),圆柱形模具壳体由两瓣半圆形模(1)扣合而成,每瓣半圆形模(1)的矩形表面上端设有半圆锥形浇口(1‑1),矩形表面上且位于半圆锥形浇口(1‑1)的下面设有与半圆锥形浇口(1‑1)相通的矩形直浇道(1‑2),矩形表面上沿中线N‑N设有与矩形直浇道(1‑2)相通的芯杆孔(1‑3),矩形表面上且位于矩形直浇道(1‑2)的下面设有两个第一直浇道(1‑4)、两个芯杆孔(1‑5)和两个第二直浇道(1‑6),两个第一直浇道(1‑4)对称设置在芯杆孔(1‑3)的两侧,两个芯杆孔(1‑5)对称设置在芯杆孔(1‑3)的两侧,两个第二直浇道(1‑6)对称设置在芯杆孔(1‑3)的两侧,第一直浇道(1‑4)、芯杆孔(1‑5)和第二直浇道(1‑6)由内至外依次设置,第一直浇道(1‑4)、芯杆孔(1‑5)和第二直浇道(1‑6)均与矩形直浇道(1‑2)相通,矩形表面上且位于第一直浇道(1‑4)、芯杆孔(1‑5)和第二直浇道(1‑6)的下面设有两个第一横连接道(1‑7)和两个第二横连接道(1‑8),两个第一横连接道(1‑7)对称设置在芯杆孔(1‑3)的两侧,两个第二横连接道(1‑8)对称设置在芯杆孔(1‑3)的两侧,第一横连接道(1‑7)和第二横连接道(1‑8)由内至外依次设置,第一横连接道(1‑7)与其上方对应的第一直浇道(1‑4)和芯杆孔(1‑5)相通,第二横连接道(1‑8)与其上方对应的第二直浇道(1‑6)相通,矩形表面上且位于第一横连接道(1‑7)的下面设有竖向连接道(1‑9),竖向连接道(1‑9)与其上方对应的第一横连接道(1‑7)相通,矩形表面上且位于第二横连接道(1‑8)的下面设有型孔(1‑10),型孔(1‑10)与其上方对应的第二横连接道(1‑8)相通, 矩形表面上且位于两个竖向连接道(1‑9)的下面设有第三横连接道(1‑11),第三横连接道(1‑11)与其上方的两个竖向连接道(1‑9)相通, 矩形表面上且位于第三横连接道(1‑11)的下面设有型腔(1‑12),型腔(1‑12)与其上方的第三横连接道(1‑11)相通,型腔(1‑12)的上部为圆形腔(1‑12‑1)、下部为圆锥形腔(1‑12‑2),圆锥形腔(1‑12‑2)的上端直径与圆形腔(1‑12‑1)直径相同,圆锥形腔(1‑12‑2)的上端直径大于下端直径,矩形表面上且位于型腔(1‑12)的下面设有横浇道(1‑13),横浇道(1‑13)与其上方的型腔(1‑12)相通,矩形表面上且位于横浇道(1‑13)的下面设有两个集渣池(1‑14),两个集渣池(1‑14)对称设置在芯杆孔(1‑3)的两侧,每个集渣池(1‑14)与其上方对应的横浇道(1‑13)和型孔(1‑10)相通,芯杆(2)设置在芯杆孔(1‑3)中,两个芯杆孔(1‑5)中各设置一个芯杆(3)。
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