一种芳烃油加氢精制处理工艺

摘要

本发明涉及一种芳烃油加氢精制处理工艺，芳烃油与氢气混合后依次进入三个串联的固定床加氢反应器，固定床加氢反应器的工艺条件为:氢压5.0～15.0MPa；温度300～600℃；氢油体积比300～2000；体积空速0.1h^-1～3h^-1；所述固定床加氢反应器按先后次序依次是：第一反应器、第二反应器、第三反应器，其中第一反应器为脱铁脱钙反应器，反应器内装填加氢脱铁脱钙催化剂；第二反应器为脱金属反应器，反应器内装填加氢脱金属催化剂；第三反应器为脱硫脱氮反应器，装填加氢脱硫催化剂、加氢脱氮催化剂。本发明采用简单的加氢处理流程及合适的催化剂，在加氢精制的同时，不仅可有效脱除芳烃油中硫、氮等有害杂质，且芳烃损失较小，加氢精制后的芳烃油，硫含量小于0.5m％，同时芳烃损失不大于5m％。

主权项

一种芳烃油加氢精制处理工艺，其特征在于：芳烃油与氢气混合后依次进入三个串联的固定床加氢反应器，所述固定床加氢反应器的工艺条件为:氢压6～12.0MPa；温度400～500℃；氢油体积比400～1500；体积空速0.2h^‑1～1.0h^‑1；所述固定床加氢反应器按先后次序依次是：第一反应器、第二反应器、第三反应器，其中第一反应器为脱铁脱钙反应器，反应器内装填加氢脱铁脱钙催化剂；第二反应器为脱金属反应器，反应器内装填加氢脱金属催化剂；第三反应器为脱硫脱氮反应器，装填加氢脱硫催化剂和加氢脱氮催化剂，二者按体积比8:5装填，下层装填脱氮催化剂，上层装填脱硫催化剂；所述的加氢脱铁脱钙催化剂为：以AL₂O₃或含有K₂O、MgO、SiO₂、TiO₂、ZrO₂的AL₂O₃作为载体；孔容为0.3～1.3ml/g，比表面积为80～180m²/g，孔隙率为35%～65%；催化剂的活性成分以对应金属氧化物质量计，含有3%～8%第Ⅵ B族金属或/和1.0%～2.0%第Ⅷ族金属；所述加氢脱金属催化剂和加氢脱硫催化剂、加氢脱氮催化剂组成均为：以AL₂O₃或含有K₂O、MgO、SiO₂、TiO₂、ZrO₂的AL₂O₃作为载体；孔容为0.3～1.3ml/g；比表面积为100～240m²/g；孔隙率为30%～80%；催化剂的活性成分以对应金属氧化物质量计，含有3%～16%第Ⅵ B族金属或/和3～6%第Ⅷ族金属。