一种钛管与管板的焊接工艺

摘要

本发明涉及一种钛管与管板的焊接工艺，该工艺包括如下：选用符合要求的钛管和管板，在钛管上钛管与管板预装配部位做出标记，钛管上标记长度与管板厚度相同；选用预复合的复层管，其材质同于或类于管板材质，长度和钛管标记长度相同；车削钛管标记部位至钛管壁厚的1/3处，标记部位的一端有45⁰倒角，抛光车削部位至粗糙度1.6um；车削复层管并抛光至粗糙度1.6um以下，保持复层管内径大于钛管外径0.8-1.0mm；选用硬质实心木棒或胶棒，长度大于钛管标记长度10mm，使用专用工具压入木棒或胶棒至钛管标记部位；使用爆炸焊接方法把复层管焊接到钛管上形成钛复合管；车削钛复合管至规定尺寸；把钛复合管装配到管板孔内，使用焊接工艺完成钛管和碳钢、不锈钢管板的焊接。本发明的提供了一种简单易行的利用爆炸焊接技术实现换热钛管与管板的焊接工艺。

主权项

一种钛管与管板的焊接工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤1：按换热器设计图纸要求，选用符合要求的钛管和管板，在钛管上钛管与管板预装配部位做出标记，钛管上标记长度与管板厚度相同；步骤2：选用预复合的复合管，其材质同于或类于管板材质，长度和钛管标记长度相同；步骤3：车削钛管标记部位至钛管壁厚的1/3处，标记部位的一端有45⁰倒角，抛光车削部位至粗糙度1.6um；步骤4：车削复合管并抛光至粗糙度1.6um以下，保持复合管内径大于钛管外径0.8‑1.0mm；步骤5：选用硬质实心木棒或胶棒，保证木棒或胶棒同钛管内径实现紧配合，长度大于钛管标记长度10mm，使用专用工具压入木棒或胶棒至钛管标记部位，以防爆炸焊接时钛管变形；步骤6：使用爆炸焊接方法把复合管焊接到钛管上形成钛复合管；步骤7：车削钛复合管至规定尺寸；步骤8：把钛复合管装配到管板孔内，使用焊接工艺完成钛管和碳钢、不锈钢管板的焊接。