汽轮机前汽缸加工方法

摘要

本发明汽轮机前汽缸加工方法涉及机械加工领域，具体涉及汽轮机前汽缸加工方法，包括以下步骤：用90°可转位车刀粗车工件喷嘴面，大平面，留0.3mm精车余量；用超硬高速钢切刀，粗车喷嘴槽，留0.3mm精车加工余量；用超硬高速钢钩刀，粗车内外弧T型槽，留0.1mm的精车加工余量；用75°可转位车刀粗车前汽封圆及喷嘴圆，留1mm精车加工余量；用超硬高速钢切刀，粗车前汽封槽；用75°可转位车刀粗车工件外圆；用超硬高速合金刀粗加工工件及隔板槽；精车，在机床上采用超硬高速合金刀对工件进行精车至要求尺寸。本发明加工过程简单，可有效提供生产效率和产品合格率，且可避免在加工过程中振动对工件加工精度影响。

主权项

一种汽轮机前汽缸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，在车床上用90°可转位车刀粗车工件喷嘴面，大平面，留0.3mm 精车余量；第二步，在车床上用90°可转位车刀粗车工件外形，并 留0.5mm 精车余量；第三步，在车床上用超硬高速钢切刀，粗车喷嘴槽，留0.3mm 精车加工余量；第四步，在车床上用超硬高速钢钩刀，粗车内外弧T型槽，留0.1mm 的精车加工余量；第五步，在车床上用75°可转位车刀粗车前汽封圆及喷嘴圆，留1mm精车加工余量；第六步，在车床上用超硬高速钢切刀，粗车前汽封槽，径向留0.1mm 精车余量，轴向留上下两侧各留2mm的精车加工余量；第七步，在车床上用75°可转位车刀粗车工件外圆，留1mm 精车加工余量；第八步，在车床上用超硬高速合金刀粗加工工件及隔板槽， 径向留0.3mm 精车加工余量，轴向留1mm 精车加工余量；第九步，在车床上精车，在机床上采用超硬高速合金刀对工件进行精车至要求尺寸。