一种用废弃木料及锯末制取木焦油的方法

摘要

本发明公开了一种用废弃木料及锯末制取木焦油的方法，属于木焦油提炼技术领域，包括筛选、粉碎、烘干、加热、成型、降湿、提取木焦油和干馏步骤，得到成品的木焦油和机制木炭。本技术方案通过上述步骤，提取了木材废料中的木焦油，并将提取后的余料进一步制作成机制木炭，又将烧制提取木焦油的过程中产生的热量分别导入烘干步骤、加热步骤和成品烘干房中再利用，达到了循环利用能源的效果，降低了生产成本；通过对废料中的木料的含水量进行控制，在含水量较高的状态下，降低了压制成型难度，提高了炉内的燃烧效率。

主权项

一种用废弃木料及锯末制取木焦油的方法，包括以下步骤：a.筛选：将废弃木料和锯末中的树皮、树枝、泥土、石块杂物剔除；b.粉碎：将废弃木料及锯末粉碎至粒径2mm以下；c.烘干：将粉碎后的木面放入烘干设备中，经过100℃，3～4h的烘干，保证木料和锯末中的水分含量为12％或14％；d.加热：将混合后的木面加热至120～150℃；e.成型：在成型机内温度120～150℃条件下，将物料热压成型；f.降湿：燃烧炉在100～120℃条件下加热0.5～1h，同时通风，水分进一步蒸发，水分含量达到6％～8％；g.提取木焦油：打开冷凝管道阀门，停止外部加热，同时将棒状物料点燃，炉内温度迅速升高，当温度达到200℃以上时，木质素析出，产生部分烟汽，烟汽由冷凝管阀门导入冷凝罐中冷凝、分离、收集，得到木焦油混合液；再通过NaOH或KOH溶液处理，将所得木焦油加热蒸馏，与其余杂质分离，得到木焦油成品；同时将燃烧产生的热量分别引入烘干和加热步骤中的设备中对木面进行烘干和加热，和引入烘房中对加工完成的板材进行加热干燥；h.干馏：待棒状物料完全燃烧起来，炉内温度达到450℃，停止通风，关闭冷凝管道阀门，封闭燃烧炉，炉内明火熄灭，棒状物料碳化干馏10～12h，待成型物料完全冷却，得到机制炭棒成品；同时，将炉内物料干馏产生的部分一氧化碳和甲烷混合气体引入集气罐中，用于加热炉燃烧加热。