发明名称 一种MEMS红外光源及其制备方法
摘要 本发明公开了一种MEMS红外光源及其制备方法,通过MEMS加工技术,制备出适合气体检测的MEMS红外光源,包括如下步骤:1)在双面抛光的单晶硅衬底上,利用干法氧化的方法,在两面形成致密的氧化硅薄膜,随后以化学气相沉积的方式在正面生长氮化硅薄膜;2)在氮化硅薄膜上,以磁控溅射的方式生长电极连接层Ti和电极层Pt;3)以MEMS加工工艺中的光刻、刻蚀等方法,图形化出加热电极;4)以反应离子刻蚀的方式,去除多余的氧化硅和氮化硅;5)以干法刻蚀和湿法刻蚀相结合的方式,形成悬空结构。本发明制备的MEMS红外光源工艺简单,成本低,易于批量化生产,适用于便携式、微型化的气敏检测系统。
申请公布号 CN103896203B 申请公布日期 2016.05.11
申请号 CN201410111761.4 申请日期 2014.03.24
申请人 苏州宏态环保科技有限公司 发明人 石威;赵真真;吴奇;李永方
分类号 B81B7/00(2006.01)I;B81C1/00(2006.01)I 主分类号 B81B7/00(2006.01)I
代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 刘懿
主权项 一种MEMS红外光源的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:步骤1:清洗单晶硅片,将厚度为500‑550um的双面抛光的单晶硅片放在由H<sub>2</sub>O<sub>2</sub> 和H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub> 混合而成的清洗液中清洗,然后用去离子水冲洗,并用氮气吹干,置于净化环境中作为单晶硅衬底待用;步骤2:双面热氧化单晶硅衬底,采用干法氧化的方法,在所述单晶硅衬底正、反面形成SiO<sub>2</sub>薄膜层;步骤3:生长Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>薄膜层,利用LPCVD/PECVD设备在所述单晶硅衬底正面的SiO<sub>2</sub>薄膜层上生长Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>薄膜层;步骤4:图形化加热电极,在生长SiO<sub>2</sub>、Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>薄膜层上,利用MEMS工艺图形化出加热电极图案,具体包括以下步骤:    步骤4.1)电极连接层溅射,通过磁控溅射设备溅射一层金属Ti作为电极连接层;    步骤4.2)电极层溅射,在所述电极连接层上,溅射一层金属Pt层作为电极层;步骤5:图形化悬空区域,在所述单晶硅衬底反面的SiO<sub>2</sub>薄膜层上,利用MEMS工艺图形化出需要悬空区域的图案,具体包括以下步骤:    步骤5.1)SiO<sub>2</sub>刻蚀,在所述单晶硅衬底反面图形化后的需要悬空的区域,利用RIE刻蚀设备进行SiO<sub>2</sub>刻蚀;    步骤5.2)单晶硅刻蚀,在刻蚀SiO<sub>2</sub>后的单晶硅衬底上,利用ICP硅刻蚀设备进行单晶硅刻蚀,刻蚀深度为400‑450um;步骤6:加热电极释放,具体包括以下步骤:    步骤6.1)利用化学腐蚀方法去除单晶硅衬底正面多余的金属Ti、Pt及光刻胶;    步骤6.2)Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>刻蚀,在去除光刻胶和多余的金属Ti、Pt之后,利用RIE刻蚀设备将加热电极旁边残余的Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>刻蚀掉;    步骤6.3)SiO<sub>2</sub>刻蚀,在刻蚀Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>之后,利用RIE刻蚀设备将加热电极旁边残余的SiO<sub>2</sub>刻蚀掉;步骤7:硅穿通刻蚀,利用单晶硅湿法刻蚀工艺,在刻蚀溶液中穿通刻蚀,以刻蚀出具有悬空结构的单晶硅衬底;步骤8:清洗,利用有机溶剂乙醇和去离子水,对刻蚀后的单晶硅进行清洗;步骤9:机械划片,利用机械划片机,对阵列器件进行划片,分割成单个的MEMS红外光源。
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