发明名称 一种线缆用气吹管道的制造方法
摘要 本发明属于管道技术领域,尤其是涉及一种线缆用气吹管道的制造方法,其特征在于它包含以下步骤:第一步,将平直状态的气吹管本体对折,然后气吹管本体穿入收口通道,再穿过定型管内部的孔,接着穿过模芯孔并牵引气吹管本体,并使柱塞位于气吹管本体内部,使定型端气吹管本体的两侧相接处位于定型槽处,用热风加热,形成凸肋;第二步,开启挤塑机,塑料进入挤塑机头中模芯与模套的间隙中,在气吹管本体外部挤制上外管体;牵引系统牵引外管体进入冷却系统进行冷却形成气吹管道。本方法中采用了制造线缆用气吹管道的系统。本发明具有以下主要有益效果:系统简单、成本低、制作方法简单、易掌握,制造的气吹管道抗扭、耐弯曲性能优良。
申请公布号 CN105563788A 申请公布日期 2016.05.11
申请号 CN201510898799.5 申请日期 2014.05.26
申请人 龚利芬 发明人 沈群华
分类号 B29C47/02(2006.01)I;B29C47/08(2006.01)I;G02B6/44(2006.01)I;B29L23/00(2006.01)N 主分类号 B29C47/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种线缆用气吹管道的制造方法,它采用了一种制造线缆用气吹管道的系统,所述制造线缆用气吹管道的系统,它包含有挤塑机头、第三支撑柱、挤塑机机身、挤塑机喂料装置、第四支撑柱、冷却系统、牵引系统、温度控制系统,第四支撑柱将挤塑机机身支撑住,挤塑机喂料装置位于挤塑机机身上方且与挤塑机机身内部的螺膛相通,挤塑机头伸出于挤塑机机身的一端,挤塑机头被第三支撑柱所支撑,挤塑机头内部可安装模芯及模套,模芯具有模芯孔;所述制造线缆用气吹管道的系统还包含有柱塞、收口装置、定型管、第一支撑柱、第二支撑柱、第一固定部件、第二固定部件,收口装置内部具有逐渐缩小的收口通道,收口通道的未端与定型管相连接,定型管内部的孔径不大于收口通道未端的内径,定型管固定在第一固定部件、第二固定部件的孔中,定型管穿出第二固定部件的部分为定型端,定型端上开设有定型槽,第一支撑柱支撑住第一固定部件,第二支撑柱支撑住第二固定部件,第一固定部件位于第二固定部件的前端,第二固定部件位于挤塑机头的前端,收口通道、定型管、模芯孔三者的轴线在一直线上,柱塞的末端依次穿过收口通道、定型管、模芯孔并穿出挤塑机头,柱塞轴线与定型管轴线重合,柱塞的前端是固定安装的,柱塞与收口通道、定型管、模芯孔的内壁之间都是有间隙的;所述定型端与挤塑机头之间安装有捆扎设备;所述定型管内部的孔径是相等的;其特征在于它包含以下步骤:第一步,将平直状态的气吹管本体向具有气吹管凸状体及气吹管导流槽的方向对折,然后气吹管本体穿入收口通道,再穿过定型管内部的孔,接着穿过模芯孔并牵引气吹管本体,并使柱塞位于气吹管本体内部,使定型端气吹管本体的两侧相接处位于定型槽处,在定型槽处采用热风枪进行热风加热,使对接处粘结在一起形成凸出于气吹管本体下表面的凸肋;第二步,开启挤塑机,塑料进入挤塑机头中模芯与模套的间隙中,在气吹管本体外部挤制上外管体;牵引系统牵引外管体进入冷却系统进行冷却形成气吹管道。
地址 215554 江苏省苏州市常熟市尚湖镇大河村(28)沈塘湾陶家79号