一种复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种复合材料及其制备方法。所述复合材料综合沸石分子筛、泡沫炭以及堇青石的不同孔径构成一种分级结构的复合材料，扩大复合材料的吸附范围，实现更强的吸附净化功能。本发明所提供的制备方法，将泡沫炭的碳质前驱体溶于有机溶剂中并与沸石分子筛充分混合为悬浊液，先固化为泡沫固化物，再将生成的泡沫固化物研磨装入堇青石蜂窝材料的孔穴中，并经炭化，利用堇青石蜂窝材料的均匀孔穴，生成均匀孔径的泡沫炭的同时，使泡沫炭与堇青石蜂窝材料结合，并使沸石分子筛与生成的泡沫炭结合，且沸石分子筛在制备过程中不发生反应，保持原有的性能，从而制备出具有分级结构的复合材料。

主权项

一种复合材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤一，将粉末型沸石分子筛、热塑性酚醛树脂和六次甲基四胺以质量比为1∶50∶5的比例混合，加入有机溶剂并使所述热塑性酚醛树脂和六次甲基四胺充分溶解，所述有机溶剂与所述热塑性酚醛树脂的质量比为12∶1；步骤二，将步骤一所得的混合溶液充分搅拌，得到粉末型沸石分子筛均匀分散的悬浊液，所述搅拌时间为5h；步骤三，将步骤二所得的所述悬浊液放入高温高压釜中，通入高纯氮气至釜内压力为1.2～2Mpa，以0.25℃／分的升温速度加热至200～210℃，并保持0.8～1.5h，然后保持温度不变，卸压至常压，卸压速度为0.3～0.5Mpa／h，卸压后以0.25℃／分的升温速度加热至260～280℃，并保持1h，得到泡沫固化物；步骤四，将步骤三所得的所述泡沫固化物研磨后装入堇青石蜂窝材料的孔穴中，并放入高温高压釜内，通入高纯氮气至10～16Mpa，以3～7℃／分的升温速度加热至520～550℃，并保持2～4h，得到初生材料；步骤五，将步骤四所得的所述初生材料放入炭化炉进行炭化，通入高纯氮气作为保护气，以1～3℃／min的升温速度升温至800～900℃，并保持30～45min。