假捻盘内表面陶瓷化处理的方法

摘要

假捻盘内表面陶瓷化处理的方法，属于纺纱机械设备领域。本发明是为了解决传统镀铬假捻盘表面镀层分布不均匀、质量差、寿命短，以及粉末烧结陶瓷假捻盘生产成本高，工艺复杂的问题。本发明所述的一种气流纺陶瓷假捻盘内表面镀有一层陶瓷膜；本发明所述的假捻盘内表面陶瓷化处理的方法，首先对假捻盘的表面进行氧化物陶瓷层制备，生成的陶瓷层的化学成分为氧化物，与采用陶瓷粉末压制烧结工艺所生产的假捻盘具有相同的化学成分，然后再对陶瓷层进行重熔细化处理，细化后表面均匀、耐磨，延长了假捻盘在设备上的服役时间。本发明适用于多种材质的纺织领域。

主权项

假捻盘内表面陶瓷化处理的方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤一：对假捻盘(5)的表面进行氧化物陶瓷层制备，具体过程为：将待处理的假捻盘(5)固定在托架(4)上，然后将假捻盘(5)和托架(4)整体浸入充有工作液(6)的反应槽(3)中，并保证待处理的假捻盘(5)的开口与工作液液面平行；根据要获得的假捻盘(5)膜层厚度，设定直流脉冲电源(1)的电压，然后利用直流脉冲电源(1)在托架(4)和反应槽(3)之间施加直流脉冲；利用内循环冷却泵(2)对反应槽(3)中的工作液(6)直接进行冷却；同时利用外冷却循环泵(7)通过循环入口管(9)和循环出口管(10)对反应槽(3)中的工作液(6)与外冷却槽(8)中的工作液(6)进行循环冷却，保证循环入口管和循环出口管的进液速度和出液速度相同，反应槽(3)中工作液(6)的温度为20℃，外冷却槽(8)中工作液(6)的温度为15℃；当加工电压达到上述设定值时，获得表面镀有氧化物陶瓷层的假捻盘(5)，然后执行步骤二；步骤二：对步骤一获得的假捻盘(5)进行陶瓷层的重熔细化处理，具体过程为：用清水清洗步骤一获得的假捻盘(5)并烘干，然后将该假捻盘(5)固定在激光器工作台上；开启并调节激光器，使激光器输出的激光入射到假捻盘(5)纱线输出端最大直径处；使激光沿假捻盘(5)周向以逆时针的顺序，呈螺旋式沿假捻盘(5)纱线输出端的外径对假捻盘(5)的内壁进行扫描；当激光扫描完扫描终点所在圆周时，获得处理后的假捻盘(5)；所述扫描终点位于假捻盘5喇叭状圆孔与筒状圆孔的交接线上。