一种玻璃钢双壁罐外层一体化成型方法及其系统

摘要

本发明公开了一种玻璃钢双壁罐外壁一体化成型方法及其系统，所述方法包括：将玻璃纤维和导流网层依次均匀铺设于所制得的玻璃钢内壁罐的外侧；在所铺设的导流网层上均布有与树脂罐相连通的树脂导入管道；通过真空袋将玻璃钢罐和树脂导入管道包覆，并将真空袋和玻璃纤维抽至真空；通过逐段开启各树脂导入管道，使树脂由树脂导入管道中排出并沿导流网层均匀导入所铺设的玻璃纤维中；待树脂固化成型后即得玻璃钢双壁罐的外壁。本发明在不影响双壁罐产品表面质量的前提下，显著降低了成型制作成本和减少喷涂对人身、环境所造成的直接损害，提高了玻璃钢外壁罐的成型效率。

主权项

一种玻璃钢双壁罐外壁一体化成型方法，其特征在于，所述方法包括：将玻璃纤维和导流网层依次均匀铺设于所制得的玻璃钢内壁罐的外侧；在所铺设的导流网层上均布有与树脂罐相连通的树脂导入管道；通过真空袋将玻璃钢罐和树脂导入管道包覆，并将真空袋和玻璃纤维抽至真空；通过两端封头上的真空抽吸口将真空袋和玻璃纤维抽至真空状态；开启位于罐体中部的树脂导入管，树脂通过树脂导入管进入树脂布料管中，树脂通过树脂布料管上的树脂排放口导入玻璃纤维中；依次由罐体中部向其两端逐步开启树脂导入管开关，直至将铺设于两端封头上的玻璃纤维布满树脂为止；待树脂固化成型后即得玻璃钢双壁罐的外壁。