真空成形方法

摘要

主要能够防止局部薄壁化。本发明涉及一种真空成形方法，通过使用芯模（203）将加热软化后的热可塑性树脂片材（201）压入真空成形模（202），使热可塑性树脂片材伸展并变形，并对热可塑性树脂片材（201）进行真空吸引而使其紧贴在真空成形模（202）上，据此对热可塑性树脂片材（201）赋形来制造树脂成形品。在对真空成形模（202）与芯模（203）进行合模的中途，利用空气力，热可塑性树脂片材（201）的至少一部分局部地延展并变形而紧贴在芯模（203）上，据此对热可塑性树脂片材（201）的至少一部分进行预赋形。然后，将真空成形模（202）和芯模（203）合模，并在真空成形模（202）内进行真空吸引，据此对热可塑性树脂片材（201）正式赋形。

主权项

一种真空成形方法，其中，使用芯模将加热软化后的热可塑性树脂片材压入真空成形模中，使加热软化后的热可塑性树脂片材伸展并变形，对所述热可塑性树脂片材进行真空吸引而使其紧贴在真空成形模上，来对热可塑性树脂片材赋形而制造树脂成形品，所述真空成形方法的特征在于，在所述真空成形模上形成有用于形成深拉伸部的凸部，在所述芯模上形成有用于形成深拉伸部的凹部，在所述芯模的凹部的底面设置有能够真空吸引的吸引孔，在所述真空成形模的凸部的顶部设置有能够进行真空吸引或能够吹出空气的吸引孔，在所述芯模的吸引孔的开口部的周边设置有与所述芯模的吸引孔连通并扩展到所述凹部的整个底面区域的吸引槽，在将所述真空成形模与芯模进行合模的中途，利用空气力，使所述热可塑性树脂片材的至少一部分局部地伸展并变形而紧贴在芯模上，来对所述热可塑性树脂片材的至少一部分预赋形，之后，将所述真空成形模与芯模合模，在真空成形模中进行真空吸引，来对热可塑性树脂片材正式赋形。