一种汽车Y型圈胶料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车Y型圈胶料，由下列重量份原料制成：氟硅橡胶30-40、氯醇橡胶T3100 30-40、氯磺化聚乙烯橡胶TS-340（日本东曹）20-30、聚异丁烯8-11、改性树木灰12-15、二茂铁2-3、过氧化二异丙苯DCP0.2-0.6、快压出炭黑N66035-40、气相法白炭黑20-25、氧化锌4-6、白云石10-12、铝矾土10-12、改性铁尾矿14-16、促进剂CZ 0.1-0.3、促进剂DETU 0.2-0.4、硬脂酸钠1-2、防老剂ODA 1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-3、滑石粉5-7。本发明的橡胶胶料具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。

主权项

一种汽车Y型圈胶料，其特征在于，由下列重量原料制成：氟硅橡胶38kg、氯醇橡胶T3100 35kg、氯磺化聚乙烯橡胶TS‑340 18kg、聚异丁烯10kg、改性树木灰14kg、二茂铁2.5kg、过氧化二异丙苯DCP 0.4kg、快压出炭黑N660 37kg、气相法白炭黑23kg、氧化锌5kg、白云石11kg、铝矾土11kg、改性铁尾矿15kg、促进剂 CZ 0.2kg、促进剂DETU 0.3kg、硬脂酸钠1.5kg、 防老剂ODA 1.5kg、氨丙基三乙氧基硅烷2kg、滑石粉6kg；所述的汽车Y型圈胶料的制备方法，包括以下步骤：（1）改性树木灰的制备方法：将树木灰重量的5‑6%的硼酸锌加入到树木灰中混合，再用15‑20%盐酸浸泡1‑2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量0.5‑1.0%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、1‑2%的聚丙烯酸钙、1‑2%烷基酚聚氧乙烯醚、3‑5%氧化铝，以1200‑1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；（2）改性铁尾矿的制备：将铁尾矿900‑1000℃下烧损4‑6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1‑2%的聚乙烯蜡、1‑2%的木质素磺酸镁、1‑2%扩散剂MF拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿粉；（3）按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿、3‑氨丙基三甲氧基硅烷、快压出炭黑N660、气相法白炭黑混合，以1000‑1200转/分的速度高速搅拌，得到混合物料；（4）将氟硅橡胶、氯醇橡胶T3100、氯磺化聚乙烯橡胶TS‑340，投入密炼机中，在62‑72℃的温度下进行塑炼，塑炼10‑15分钟后，当温度达到95‑98℃，开始排料，排料后停放冷却24‑30小时；（5）按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤（3）的混合料，混炼2‑3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10‑15分钟后，当温度达到90‑95℃时，开始排料，排料后停放冷却25‑30小时；（6）将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6‑8遍即可，开炼机的加工温度≤55℃。