一种低脆性中温铝合金钎焊材料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种低脆性中温铝合金钎焊材料，各成分的质量百分比为：Cu：16.0~18.0%，Si：5.5~7.5%，Ni：2.4~4.0%，Ge：6.0~8.5%，Sr：0.1~0.5%，由Al、Ti与B以质量比94:5:1混合而成的铝钛硼合金：0.01~0.2%，余量为Al。制备时，首先按比例冶炼镍和铜、硅与铝、铜与铝、锗与铝四种中间合金，然后经熔炼、精密加工即成细丝状、带状或箔状钎料。本发明制备过程简单、经济可行、便于操作。制备成的钎焊材料熔化温度低，钎料具有良好的铺展性和间隙填充性，非常适用低熔点铝合金钎焊作业；同时，由于该钎焊材料具有低脆性，便于加工成箔状或细丝状钎料，拓宽了低熔点铝合金钎焊的应用领域。

主权项

一种低脆性中温铝合金钎焊材料的制备工艺，所述钎焊材料中各成分的质量百分比为：Cu：16.0~18.0%，Si：5.5~7.5%，Ni：2.4~4.0%，Ge：6.0~8.5%，Sr：0.1~0.5%，由Al、Ti与B以质量比94:5:1混合而成的铝钛硼合金：0.01~0.2%，余量为Al；其特征在于：它包括下述步骤：第一步，冶炼中间合金熔炼中间合金W：其中中间合金W中镍和铜的重量比为：Cu:Ni = 80:20；熔炼中间合金X：其中中间合金X中硅与铝的重量比为Al:Si = 80:20；熔炼中间合金Y：其中中间合金Y中铜与铝的重量比为Al:Cu = 50: 50；铝熔炼中间合金Z：其中中间合金Z中锗与铝的重量比为Al:Ge = 70:30；第二步，熔炼将余量金属铝在中频炉中熔化，炉内熔液温度达到720℃时，加入第一步冶炼的四种中间合金W、X、Y、Z，并保温30分钟使之充分融合；然后用质量比1:1:1的KCl+NaCl+ZnCl₂覆盖剂对熔液进行完全覆盖；继续加热金属熔液，温度上升至800~850℃后加入铝钛硼中间合金，待其完全熔化，再保温20分钟，然后开始降温，温度降至750℃±50℃时，加入金属Sr，并喷吹氩气进行精炼；待熔液温度降至700℃时，熔炼结束，将熔液浇注进铸模中形成铸锭；第三步，精密加工浇注过程中，冷却系统开启，使铸锭快速冷却，直径32mm的棒状铸锭经过挤压、拉拔减径加工成细丝状钎料；方锭坯经过多道次轧制成带状或箔状钎料。