一种含镁储氢合金及其制备方法

摘要

本发明一种含镁储氢合金La_0.35Sm_0.2Mg_0.4Dy_0.1Ni_2.5Cr_0.25Zn_0.3：将原料金属由下至上按Cr、Ni、Zn、La、Sm及Dy放置、熔炼，精炼，添加NiMg中间合金；将熔体温度升至1675-1752℃，浇注、并冷却，制备得到合金薄片，高能破碎制粉；将合金粉末置于阴极，阴阳极间施加500-700V的直流电压；控制升温速度为2-5℃/min，同时控制合金粉末温度为800-1000℃，处理时间为3-4小时。本发明制备的含镁储氢合金，采用特定合金配比，并经过表面掺氮处理，因而具有较高的能量密度和良好的循环稳定性，使得该合金用于镍氢电池时具有的高容量以及较长的使用寿命。

主权项

一种含镁储氢合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，配料及原料预处理按照如下储氢合金通式进行配料：La_0.35Sm_0.2Mg_0.4Dy_0.1Ni_2.5Cr_0.25Zn_0.3，抛光去除La、Sm及Dy的表面氧化物，烘干镍、镁、锌、铬原料金属中的水分；步骤2，熔炼合金将原料金属由下至上按Cr、Ni、Zn、La、Sm及Dy放置，0.01‑0.05MPa以及氦气环境下，开始熔炼，控制熔体温度为1573‑1685℃并保持15‑20分钟，再精炼5‑7分钟，接着将熔体温度降至1450‑1533℃；添加NiMg中间合金，并保持该熔体温度约3‑5分钟；步骤3，熔体快淬及粉碎将熔体温度升至1675‑1752℃，浇注并经水冷铜辊冷却，制备得到0.05‑0.1mm的合金薄片，采用经空压机压缩形成的10‑15MPa高压氩气进行高能破碎制粉，得到镁基储氢合金粉末；步骤4，合金表面掺氮处理将上述镁基储氢合金粉末置于离子渗氮炉阴极上，阳极位于炉顶，处理时在阴阳极间施加500‑700V的直流电压，并不断搅拌所述合金粉末；控制升温速度为2‑5℃/min，同时控制合金粉末温度为800‑1000℃，处理时间为3‑4小时。