发明名称 一种燃料电池胶线密封能力测试方法
摘要 一种燃料电池胶线密封能力测试方法,包括不同组装力下测试、高低温循环测试和极限压力测试,步骤为:用待测试胶线组成单池,将单池置于万能实验机的平台和压头之间,将单池的氢气腔、空气腔和冷却液腔与气密性测试平台相连;在不同组装力下测试单池气密性;经过对单池冷却腔进行高低温循环后测试单池气密性;单池氢气腔、空气腔和冷却液腔不同气压下测试单池气密性;测试符合要求,则该胶线满足燃料电池密封要求。有益效果是:能判断出胶线的密封能力,方法操作简单、便捷,检测结果可靠;检测过程易于控制、检测数据准确;胶线检测周期短,效率高。
申请公布号 CN105572036A 申请公布日期 2016.05.11
申请号 CN201510954562.4 申请日期 2015.12.17
申请人 新源动力股份有限公司 发明人 付宇;王铎霖;侯中军;杜超;窦永香
分类号 G01N19/04(2006.01)I;G01M3/00(2006.01)I 主分类号 G01N19/04(2006.01)I
代理机构 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人 高永德;李洪福
主权项 一种燃料电池胶线密封能力测试方法,包括用气密性测试平台(6)测试燃料电池单池气密性,其特征在于:所述燃料电池胶线密封能力测试方法包括不同组装力下测试、高低温循环测试和极限压力测试,测试包括以下步骤:1)用待测试胶线作燃料电池单池组成的密封胶线组成单池(7),单池(7)的上面和下面上分别设置上压板(8)和下压板(9);2)将步骤1)的单池(7)的上压板(8)和下压板(9)置于万能实验机(1)的平台和压头之间,压头对上压板(8)和下压板(9)施加压力,压头对上压板(8)和下压板(9)施加的压力既是单池的组装力,将单池(7)的氢气腔、空气腔和冷却液腔与气密性测试平台(6)相连;3)通过调整压头对上压板(8)和下压板(9)施加的压力使单池(7)组装力达到不同的预定值,在每一预定值组装力下测试单池(7)气密性,直至单池(7)组装力的预定值达到设定最大值;若单池在组装力预定值至设定最大值的测试过程中气密性都满足要求,则该待测试胶线在设定最大值组装力以下密封能力符合要求,进入高低温循环测试,若单池在组装力预定值至设定最大值的测试过程的某个组装力下气密性不满足要求,则该待测试胶线在设定最大值组装力以下密封能力不符合要求,完成不同组装力下测试;4)高低温循环测试的步骤如下:在设定的组装力和设定的单池内氢氧腔压力下,向步骤3)满足气密性要求的单池的冷却腔通入恒温水循环20分钟,然后排出恒温水通入低温冷却液循环10分钟,然后排出低温冷却液,测试此时单池气密性,上述步骤为一次高低温循环测试,连续进行20次高低温循环测试;若单池在20次高低温循环测试中气密性都满足要求,则该待测试胶线在恒温水温度至低温冷却液温度之间密封能力符合要求,进入极限压力测试,若单池在20次高低温循环测试过程的某次循环后气密性不满足要求,则该待测试胶线在恒温水温度至低温冷却液温度之间密封能力不符合要求;5)极限压力测试步骤如下:在设定的组装力下,通过气密性测试平台(6)使单池内氢气腔、空气腔和冷却液腔达到不同的预定气压值,在每一个不同的预定气压下测试单池气密性,直至氢气腔、空气腔和冷却液腔达到设定气压,则该待测试胶线密封能力满足极限压力密封要求。
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