一种利用碳素钢增碳制备球墨铸铁的工艺

摘要

一种利用碳素钢增碳制备球墨铸铁的工艺，在原有铸铁生产工艺上进行改造，通过浇注、熔炼，并加入CaC精炼、通过孕育剂浇包，并在浇包后通过淬火、回火成型。本发明条件下制备的合金铸铁增强了铸铁强度，改善了韧性，提高了耐冲击性和耐磨损性，同时耐腐蚀性能优越。

主权项

一种利用碳素钢增碳制备球墨铸铁的工艺，其特征在于，具体制备方法包括如下步骤：1）、原材料预处理：回收钢厂回炉铁、铁屑以及工业废钢，然后选择低锈原料，并利用稀盐酸进行喷淋预处理；2）、将原材料投入熔炼炉中，其中，回炉铁、铁屑以及工业废钢的投入比例为1:1.3:2作为炉料，将金属炉料置于冲天炉中熔炼成铁水，并加入CaC 脱硫，熔炼温度为1300～1400℃，熔炼时间为4~6小时；3）、将熔炼后的铁水中加入中频电炉中，加入硅铁和锰铁，并在中频电炉中继续进行精炼，精炼温度为1800～2000℃；除去炉渣后，加入电解质，以CaC，随后将珍珠岩覆盖在铁水表面，并保温5小时以上完成熔炼；4）将熔炼后的铁水进行球化处理，球化处理温度为1400℃‑1550℃，处理时间为十二个小时；5）、将熔炼后的铁水倒入浇包，当浇包中的进铁液量为其容积的1/3时，通过定量漏斗，将粒状孕育剂均匀而分散地撒向浇包中的铁液，孕育后在1300～1350℃的温度下，将铁水注入砂模型腔内，保温数天后，冷却即成成品球墨铸铁。