发明名称 工业废弃泡沫粉碎处理工艺
摘要 本发明公布了工业废弃泡沫粉碎处理工艺,其步骤包括:将塑料泡沫原料放入至设置于除杂机架顶部的除杂进料斗内,塑料泡沫原料落入振动筛体上,由于振动筛体倾斜放置并且其设置有筛孔,振动架体上设置有与振动筛体相匹配的滑动凹槽,振动筛体的卸料端面与振动架体内底面之间形成分离槽,振动筛体底部设置有振动导向套筒,除杂机架上设置有竖直方向布置并与振动导向套筒相匹配的导向杆,导向杆的外部套接有减震弹簧;通过动力装置分别驱动振动筛体在滑动凹槽内滑动并且驱动振动架体在竖直方向振动,从而使得附着于塑料泡沫表面的杂物从筛孔中脱离并进入分离槽内,经过除杂后的塑料泡沫从振动筛体卸料端排出,附着于塑料泡沫表面的杂物从分离槽内排出。
申请公布号 CN105538540A 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201610083339.1 申请日期 2016.02.07
申请人 朱陈伟 发明人 朱陈伟
分类号 B29B17/00(2006.01)I;B29B17/02(2006.01)I;B29B17/04(2006.01)I 主分类号 B29B17/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 工业废弃泡沫粉碎处理工艺,其步骤包括:a、通过除杂装置对塑料泡沫原料进行初步除杂,清理大快杂物;将塑料泡沫原料放入至设置于除杂机架顶部的除杂进料斗内,塑料泡沫原料落入振动筛体上,由于振动筛体倾斜放置并且其设置有筛孔,振动架体上设置有与振动筛体相匹配的滑动凹槽,振动筛体的卸料端面与振动架体内底面之间形成分离槽,振动筛体底部设置有振动导向套筒,除杂机架上设置有竖直方向布置并与振动导向套筒相匹配的导向杆,导向杆的外部套接有减震弹簧;通过动力装置分别驱动振动筛体在滑动凹槽内滑动并且驱动振动架体在竖直方向振动,从而使得附着于塑料泡沫表面的杂物从筛孔中脱离并进入分离槽内,经过除杂后的塑料泡沫从振动筛体卸料端排出,附着于塑料泡沫表面的杂物从分离槽内排出;b、对除杂后的塑料泡沫进行淋洗处理;c、对淋洗后的塑料泡沫进行风干;d、通过粉碎装置对风干后的塑料泡沫进行粉碎;将塑料泡沫倒入粉碎机壳内,通过驱动电机驱动粉碎转轴的转动,并带动设置于粉碎转轴上若干均匀间隔的粉碎盘转动,并且粉碎盘的圆周端面上阵列有若干子刀片,粉碎机壳的内底壁上设置有若干均匀间隔的条形刀片,条形刀片的刃口方向朝向粉碎转轴,条形刀片与粉碎盘交错布置,在条形刀片与粉碎盘相互作用下,将大件塑料泡沫破碎成块状;e、通过清洗装置对塑料泡沫粉碎物进行清洗;联动盘体转动清洗;在清洗外筒体内装入清洁水,将塑料泡沫粉碎物倒入套接于清洗外筒体内的清洗内筒体的清洗腔室中;按压副轴,使设置于副轴上的环形凸起部径向运动,设置于环形凸起部上的定位凸起部与套接于副轴上的定位凹陷部分离,并且设置于环形凸起部与连接壳体之间的弹簧收缩;转动副轴,使设置于连接壳体内并且套接于副轴外部的副轴齿轮发生转动,设置于连接壳体内并且与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮随之转动,由于主轴齿轮套接于输出轴外部,并且主轴齿轮上设置有与布置于输出轴上的导向凹槽相匹配的凸起块,并且主轴上设置有外螺纹,输出轴通过丝母与主轴相连接,在主轴不转动的情况下,实现输出轴的转动以及轴向进给运动;与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动,联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动,清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽,联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块,联动盘体的转动带动清洗内筒体的转动,从而使得附着于塑料泡沫粉碎物表面的杂物在离心力的作用下从清洗内筒体壁部的清洗滤孔进入清洗外筒中,从而达到旋转清洗效果;联动盘体径向扰动清洗;套接于副轴上的弹簧推动设置于环形凸起部的定位凸起部与定位凹陷部相匹配,副轴位置固定,设置于连接壳体内的主轴齿轮与副轴齿轮位置固定,不发生转动;驱动主轴转动,由于输出轴上设置的轴向导向凹槽与设置于主轴齿轮上的凸起块相匹配,套接于主轴外部并且通过丝母与主轴相连接的输出轴实现轴向的进给运动;输出轴的径向运动带动与之相连接的联动盘体在清洗内筒体内径向运动,联动盘体在径向运动过程中,实现清洗内筒体的排水与吸水功能,从而达到扰流效果,使得塑料泡沫粉碎物在清洗内筒体中快速翻滚,从而达到扰动清洗效果;按照上述联动盘体转动清洗、联动盘体径向扰动清洗对塑料泡沫粉碎物进行清洗并且不断的切换,直至塑料泡沫粉碎物完全清洗;f、对清洗后的塑料泡沫粉碎物进行风干;g、通过熔化装置对塑料泡沫粉碎物进行熔化处理。
地址 241000 安徽省芜湖市鸠江区安徽工程大学08级机械系赭山东路8号