一种用于生物柴油的固体酸催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于生物柴油的固体酸催化剂的制备方法，是由以下步骤制备得到的：制备活化的粉末活性炭；将活化的粉末活性炭和膨润土混合均匀，得混合料；制备Fe₂(SO₄)₃催化剂；将混合料和Fe₂(SO₄)₃催化剂混合均匀，平均分成两份，分别为料1和料2；将料1浸渍在硫酸A中，将料2浸渍在硫酸B中；浸渍完混合均匀，挤压成型，烘干至恒重，煅烧成型，得用于生物柴油的固体酸催化剂。本发明的方法制备的用于生物柴油的固体酸催化剂催化性能好，显著提高生物柴油的转化率和产率，且反应结束后，固体酸催化剂易于分离回收、可重复使用、适宜连续生产适宜连续化生产，发展前景广阔。

主权项

一种用于生物柴油的固体酸催化剂的制备方法，其特征在于，是由以下步骤制备得到的：1）将粉末活性炭材料加至硫酸，30‑50℃条件下搅拌2‑4h，去离子水水洗，80‑100℃条件下烘干，得活化的粉末活性炭；所述硫酸的浓度为10‑15%；2）将活化的粉末活性炭和膨润土按照1：2‑4的质量比混合均匀，得混合料；3）配制质量浓度为25‑40%的Fe₂(SO₄)₃溶液，加入TiO₂，50‑60℃条件下搅拌反应2‑3h，110‑120℃条件下烘干，粉碎，过50目筛，得Fe₂(SO₄)₃催化剂；以Fe₂(SO₄)₃质量计，所述Fe₂(SO₄)₃和TiO₂的质量比为0.1‑0.5：1；4）将混合料和Fe₂(SO₄)₃催化剂按照1：1‑3的质量比混合均匀，平均分成两份，分别为料1和料2；5）将料1浸渍在硫酸A中6‑10h，得初浸料1；6）将料2浸渍在硫酸B中3‑7h，得初浸料2；7）将初浸料1和初浸料2混合均匀，挤压成型，80‑90℃烘干至恒重，煅烧成型，得用于生物柴油的固体酸催化剂。