发明名称 |
一种气孔率可控多孔Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>的制备方法 |
摘要 |
一种密度可控多孔Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>陶瓷制备方法,首先制备等轴状α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉乙醇浆料和纤维状α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉的乙醇浆料,然后按质量百分比70-99wt%Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉和1-30wt%烧结助剂Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>经磁力搅拌2-24h充分混合均匀,将混合粉料干燥、过筛、成型后,放入内壁涂有BN的石墨坩埚内,装入多功能烧结炉,在烧结温度1650-1850℃,保温时间1-4h,氮气压力为0.1-2MPa的条件下进行液相烧结,得到不同密度及气孔率的多孔β-Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>陶瓷;本方法工艺简单,可应用于干压成型、冷等静压成型、注浆成型、注射成型、挤压成型等多种成型方法。 |
申请公布号 |
CN104086183B |
申请公布日期 |
2016.05.04 |
申请号 |
CN201410312861.3 |
申请日期 |
2014.07.02 |
申请人 |
西安交通大学 |
发明人 |
杨建锋;徐照芸;景文甲;刘波波;王波;李春芳 |
分类号 |
C04B35/584(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;C04B38/00(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/584(2006.01)I |
代理机构 |
西安智大知识产权代理事务所 61215 |
代理人 |
弋才富 |
主权项 |
一种密度可控多孔Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>陶瓷制备方法,其特征在于,包括下述步骤:步骤一:将等轴状α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉以乙醇为溶剂,加入高纯Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>磨球,采用行星式球磨机球磨分散,其质量比为Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉:无水乙醇:磨球=1:3:1;步骤二:将纤维状α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉在乙醇介质中超声分散均匀,所述纤维状α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉为气相合成方法制备具有长8‑10μm,宽1μm的高长径比纤维状晶粒,棒状结构的α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉;步骤三:按质量百分比70‑99wt%Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉和1‑30wt%烧结助剂Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>经磁力搅拌2‑24h充分混合均匀,所述的Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉为步骤一制备的等轴状α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉乙醇浆料和步骤二制备的纤维状α相Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉的乙醇浆料的混合物,两者的选取比例任意;步骤四:将混合粉料干燥、过筛、成型;步骤五:试样在多功能烧结炉进行烧结,烧结温度1650‑1850℃,保温时间1‑4h,氮气压力为0.1‑2MPa,得到多孔β‑Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>陶瓷。 |
地址 |
710049 陕西省西安市咸宁路28号 |