发明名称 一种聚乙烯流化床气泡传热系数的测定方法
摘要 本发明公开了一种聚乙烯流化床气泡传热系数的测定方法。包括如下步骤:1)在聚乙烯流化床反应器壁面处安装声发射信号接收装置;2)对接收到的声发射信号进行小波分解或者小波包分解,选取特征值,定量分析反应器内的粒径分布情况;3)实时监测流化床反应器内流化颗粒的粒径分布,当大于临界粒径Ds的颗粒质量分率超过正常生产时的2倍时,取聚乙烯的熔融温度为乳化相温度,结合此时的时空收率STY计算该聚乙烯流化床体系下的气泡传热系数。本发明具有安装简易方便,能够在线检测,反应灵敏,测量准确,安全环保等特点,可用于实验室规模和工业规模流化床传热能力研究和反应器设计。
申请公布号 CN105548366A 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201510890679.0 申请日期 2015.12.05
申请人 浙江大学 发明人 王靖岱;葛世轶;杨遥;黄正梁;阳永荣;蒋斌波;廖祖维;訾灿;王浩同
分类号 G01N29/14(2006.01)I 主分类号 G01N29/14(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 郑海峰
主权项 一种聚乙烯流化床气泡传热系数的测定方法,其特征在于包括如下步骤:1)在聚乙烯流化床反应器流化高度H的15%~40%的壁面处安装声发射信号接收装置;2)对接收到的声发射信号进行小波分解或者小波包分解,选取声发射信号中各频率段k内的能量与总能量之比的能量分率<img file="FDA0000868626840000011.GIF" wi="319" he="78" />和<img file="FDA0000868626840000012.GIF" wi="375" he="87" />作为特征值,K是所分的频率段的总数,以各频率段k内的能量与总能量之比的能量分率<img file="FDA0000868626840000013.GIF" wi="719" he="86" />与各粒径在各频率段上的能量分率分布特征值<img file="FDA0000868626840000014.GIF" wi="380" he="78" />和<img file="FDA0000868626840000017.GIF" wi="454" he="79" />通过下列方程组就可以求出各粒径颗粒的重量分率x<sub>j</sub>,<maths num="0001"><math><![CDATA[<mfenced open = "" close = ""><mtable><mtr><mtd><mrow><munderover><mi>&Sigma;</mi><mrow><mi>j</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><mi>N</mi></munderover><msub><mi>&lambda;</mi><mi>j</mi></msub><mo>&CenterDot;</mo><msubsup><mi>P</mi><mi>k</mi><mi>a</mi></msubsup><mrow><mo>(</mo><msub><mi>D</mi><mrow><mi>p</mi><mo>,</mo><mi>j</mi></mrow></msub><mo>)</mo></mrow><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>x</mi><mi>j</mi></msub><mo>=</mo><msubsup><mi>P</mi><mrow><mi>m</mi><mi>i</mi><mi>x</mi><mo>,</mo><mi>k</mi></mrow><mi>a</mi></msubsup><mrow><mo>(</mo><mi>k</mi><mo>=</mo><mi>K</mi><mo>)</mo></mrow><mo>;</mo><munderover><mi>&Sigma;</mi><mrow><mi>j</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><mi>N</mi></munderover><msub><mi>&lambda;</mi><mi>j</mi></msub><mo>&CenterDot;</mo><msubsup><mi>P</mi><mi>k</mi><mi>d</mi></msubsup><mrow><mo>(</mo><msub><mi>D</mi><mrow><mi>p</mi><mo>,</mo><mi>j</mi></mrow></msub><mo>)</mo></mrow><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>x</mi><mi>j</mi></msub></mrow></mtd></mtr><mtr><mtd><mrow><mo>=</mo><msubsup><mi>P</mi><mrow><mi>m</mi><mi>i</mi><mi>x</mi><mo>,</mo><mi>k</mi></mrow><mi>d</mi></msubsup><mrow><mo>(</mo><mi>k</mi><mo>=</mo><mn>1</mn><mo>,</mo><mn>2</mn><mo>,</mo><mn>3</mn><mo>...</mo><mi>K</mi><mo>)</mo></mrow></mrow></mtd></mtr></mtable></mfenced>]]></math><img file="FDA0000868626840000015.GIF" wi="1252" he="292" /></maths>。3)通过调节操作参数逐渐增加流化床反应器的时空收率STY,并实时监测粒径分布,选取2.00mm为临界粒径Ds,计算大于临界粒径Ds的颗粒质量分率,当其与设定值之比超过2时,取聚乙烯的熔融温度为此时乳化相温度T<sub>e</sub>,结合此时的时空收率STY,入口气体温度T<sub>f</sub>,循环气体比重ρ<sub>g</sub>,循环气体比热容C<sub>pg</sub>,乙烯聚合热ΔH<sub>r</sub>,聚合物出料、器壁散热以及冷凝液蒸发所带出的热量Q′,气泡上升速度u<sub>b</sub>,表观气速u,起始流化速度u<sub>mf</sub>,通过以下公式计算得到聚乙烯流化床体系下的气泡传热系数H<sub>be</sub><maths num="0002"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>H</mi><mrow><mi>b</mi><mi>e</mi></mrow></msub><mo>=</mo><mo>-</mo><mfrac><mrow><msub><mi>u</mi><mi>b</mi></msub><msub><mi>&rho;</mi><mi>g</mi></msub><msub><mi>C</mi><mrow><mi>p</mi><mi>g</mi></mrow></msub></mrow><mi>H</mi></mfrac><mo>&CenterDot;</mo><mi>ln</mi><mo>{</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><mfrac><mn>1</mn><mrow><mi>u</mi><mo>-</mo><msub><mi>u</mi><mrow><mi>m</mi><mi>f</mi></mrow></msub></mrow></mfrac><mo>&lsqb;</mo><mfrac><mrow><mi>S</mi><mi>T</mi><mi>Y</mi><mo>&CenterDot;</mo><mrow><mo>(</mo><msub><mi>&Delta;H</mi><mi>r</mi></msub><mo>-</mo><msup><mi>Q</mi><mo>&prime;</mo></msup><mo>)</mo></mrow><mi>H</mi></mrow><mrow><mo>(</mo><msub><mi>T</mi><mi>e</mi></msub><mo>-</mo><msub><mi>T</mi><mi>f</mi></msub><mo>)</mo><msub><mi>&rho;</mi><mi>g</mi></msub><msub><mi>C</mi><mrow><mi>p</mi><mi>g</mi></mrow></msub></mrow></mfrac><mo>-</mo><msub><mi>u</mi><mrow><mi>m</mi><mi>f</mi></mrow></msub><mo>&rsqb;</mo><mo>}</mo></mrow>]]></math><img file="FDA0000868626840000016.GIF" wi="1373" he="157" /></maths>。
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