一种报废轮槽锥度铣刀再利用方法

摘要

一种报废轮槽锥度铣刀再利用方法，它涉及一种轮槽铣刀再利用方法，以解决现有轮槽锥度铣刀，由于小端直径过小，使用后出现小端崩齿和断裂，导致报废，无法再利用的问题，本发明步骤如下：一、确定加工余量；二、轮槽锥度铣刀小端的改制；三、轮槽锥度铣刀螺纹部分轮廓型线的改制；四、轮槽锥度铣刀端齿的改制。本发明适用于将报废的轮槽锥度刀改制。

主权项

一种报废轮槽锥度铣刀再利用方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现：一、确定加工余量，对每个待改制的轮槽锥度铣刀(1)在放大仪上检验，保证标准轮槽锥度铣刀计量线处的直径与待改制轮槽锥度铣刀计量线(MN)处的直径之差小于0.05mm，以确定待改制轮槽锥度铣刀有足够的余量进行加工，使改制后的轮槽锥度铣刀的外形轮廓尺寸符合加工精度要求；二、轮槽锥度铣刀小端的改制，利用数控线切割机床切割经步骤一检验合格后的待改制轮槽锥度铣刀(1)的小端，使切割后的小端直径(D)为6mm；三、轮槽锥度铣刀螺纹部分轮廓型线的改制，利用五轴数控磨床，将经步骤二的待改制轮槽锥度铣刀(1)的螺纹部分的型线轮廓进行加工，型线轮廓加工后的待改制轮槽锥度铣刀(1)为圆弧形波刃，波刃的槽深(h)为0.2mm～0.3mm，波刃的分屑槽宽度(T)为1～2mm，各齿为交错波刃槽型，保证待改制轮槽精铣刀(1)的四条切削刃分屑互补，波刃的波长及波深均匀，铲磨量为3mm，圆周齿前角为8°；四、轮槽锥度铣刀端齿的改制，将经步骤三的待改制轮槽锥度铣刀(1)的端齿截面加工为碟形，改制的端齿采用两长齿(2‑1)过端齿的中心相连，两短齿(2‑2)以端齿的中心为对称中心对称设置，端齿的第一后角(α)为6°，第二后角(β)为12°，加工后得到改制后的轮槽锥度铣刀(2)；五、将经步骤四得到的改制后的轮槽锥度铣刀(2)镀以TiAlN纳米复合涂层。