一种乳化沥青厂拌冷再生拌缸

摘要

本发明涉及路面施工设备领域，尤其涉及一种乳化沥青厂拌冷再生拌缸，包括：拌缸，其为上端开口的盒体结构，拌缸的开口处安装有多个供水管和沥青管，供水管和沥青管水平交错设置在拌缸的开口处；一对搅拌轴，其平行设置在拌缸的内部，一对搅拌轴上均设置有多个锯齿状的搅拌叶片，每一搅拌轴上的搅拌叶片均包括长直径搅拌叶片和短直径搅拌叶片，长直径搅拌叶片和短直径搅拌叶片在搅拌轴上等间距交错分布，且第一搅拌轴上的长直径搅拌叶片和短直径搅拌叶片分别与第二搅拌轴上的短直径搅拌叶片和长直径搅拌叶片对应设置。本发明提供了一种搅拌效率高，且混合料混合均匀、充分，同时减少原料浪费的乳化沥青厂拌冷再生拌缸。

主权项

一种乳化沥青厂拌冷再生拌缸，其特征在于，包括：拌缸，其为上端开口的盒体结构，所述拌缸的开口处安装有多个供水管和沥青管，所述供水管和沥青管水平交错设置在所述拌缸的开口处，所述拌缸的外侧上部安装有沥青输送管，所述拌缸的外侧下部安装有供水输送管，沥青输送管和供水输送管平行设置，多个供水管垂直连接至供水输送管，多个沥青管垂直连接至沥青输送管，每一供水管和供水输送管的连接处以及每一沥青管和沥青输送管的连接处均安装有流量计，且供水管的安装位置高于沥青管的安装位置2～3cm，每一供水管和沥青管上均开设有多个开孔，所述沥青管的开孔为设置在所述沥青管的下方的圆形孔洞，所述供水管的开孔为设置在所述供水管的下方并向上延伸0.5～0.8cm的矩形孔洞，水流从所述矩形孔洞中喷出时形成一个弧度为π/6～π/4的扇形弧面；一对搅拌轴，其平行设置在所述拌缸的内部，所述一对搅拌轴的一端均伸出拌缸的侧壁，并与驱动装置的输出端连接，一对搅拌轴上均设置有多个锯齿状的搅拌叶片，每一搅拌轴上的搅拌叶片均包括长直径搅拌叶片和短直径搅拌叶片，短直径搅拌叶片的直径为长直径搅拌叶片的直径的2/3，长直径搅拌叶片和短直径搅拌叶片在搅拌轴上等间距交错分布，且第一搅拌轴上的长直径搅拌叶片和短直径搅拌叶片分别与第二搅拌轴上的短直径搅拌叶片和长直径搅拌叶片对应设置，所述一对搅拌轴之间的间距小于长直径搅拌叶片的半径和短直径搅拌叶片的半径之和，所述长直径搅拌叶片的锯齿个数是所述短直径搅拌叶片的锯齿个数的1/2；其中，每一搅拌轴上位于中间位置的两个搅拌叶片与搅拌轴呈90°设置，位于搅拌轴每一端的两个搅拌叶片与搅拌轴呈50～80°设置，搅拌轴上的其他搅拌叶片与搅拌轴呈100～120°设置。