高等规聚丁烯的工业化生产方法及实施该方法的装置

摘要

本申请公开一种高等规聚丁烯的生产方法及实施该方法的装置。该生产工艺流程为：液相丁烯-1单体在聚合釜中于-10℃～70℃本体聚合合成高等规聚丁烯，聚合一定时间后将部分未反应的丁烯-1经过一次减压回收到丁烯气柜中，然后将高等规聚丁烯从聚合釜中转移到闪蒸釜，经过减压闪蒸，进一步将未反应的丁烯-1单体回收至丁烯气柜中，向闪蒸釜先后通入氮气和空气置换，颗粒状的高等规聚丁烯产品通过釜底放料阀出料并包装。该生产装置包括配料系统、聚合系统、配气系统、真空氮气系统、脱气闪蒸系统和公用工程系统。通过本发明可以实现高等规聚丁烯的工业化合成，无有机溶剂、无三废排放，属于绿色清洁生产工艺。

主权项

一种高等规聚丁烯的生产方法，该方法包括以下步骤：(1)聚合系统经真空处理及氮气充分置换后，通过配料系统按顺序先后将纯化的液相丁烯‑1单体、助催化剂、外给电子体和主催化剂分别按照预定剂量送到聚合釜中，同时通过配气系统将氢气输入到聚合釜中，液相丁烯‑1单体在‑10℃～70℃本体聚合合成高等规聚丁烯；其中，主催化剂为负载型四卤化钛或负载型四氯化钒或其任意比例的混合物，含有内给电子体，金属元素钛或钒占催化剂总质量的1～5％，助催化剂为烷基铝或烷基卤化铝，外给电子体选自硅化合物、醚类、酯类；主催化剂中金属元素与丁烯‑1的摩尔比为1～10000×10^‑8，助催化剂中的铝元素与主催化剂中金属元素的摩尔比为10～200：1，外给电子体与主催化剂中的金属元素的摩尔比为0.1～100：1，氢气压力为0.001～8MPa；(2)聚合至预定时间后，通过减压装置对聚合釜进行第一次减压，从而将聚合釜中未反应的丁烯‑1单体回收至丁烯气柜中；(3)将经过步骤(2)处理的高等规聚丁烯输送到闪蒸釜中，进行第二次减压，闪蒸，进一步回收未反应的丁烯‑1单体；(4)向经过步骤(3)处理的闪蒸釜内先后通入氮气和空气置换，得到颗粒状的高等规聚丁烯产品通过釜底放料阀出料并包装。