发明名称 地下室逆作法外墙企口与止水胶结合防水施工工艺
摘要 地下室逆作法外墙企口与止水胶结合防水施工工艺,属于建筑工程技术领域。该工艺包括施工准备,企口模板安装,剪力墙插筋绑扎,浇捣混凝土,拆模、养护,下口模板安装,下一层插筋绑扎,浇捣混凝土,拆模、养护,涂抹止水胶,剪力墙钢筋绑扎,封剪力墙模板,浇捣混凝土,拆模、养护,凿平喇叭口,砂浆抹平。本发明通过采用上述工艺,其操作简便,利用外剪力墙企口结合雨水膨胀止水胶封堵渗水通路达到了结构自防水的效果,按本发明施工后,外剪力墙施工缝迎水面混凝土浇捣质量良好,无发生蜂窝、麻面等问题,同时相比较传统安装止水钢板的施工工艺大大减少了资源投入,节约了工程造价。
申请公布号 CN104805864B 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201510118647.9 申请日期 2015.03.18
申请人 温州建设集团有限公司 发明人 卢琦淮;方胜勇;郑胜春;潘建川;管晋
分类号 E02D29/045(2006.01)I;E02D29/16(2006.01)I 主分类号 E02D29/045(2006.01)I
代理机构 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人 吴秉中
主权项 地下室逆作法外墙企口与止水胶结合防水施工工艺,其特征在于具体的操作流程为:施工准备→企口模板安装→第一剪力墙插筋绑扎→第一浇捣混凝土→第一拆模、养护→下口模板安装→下一层插筋绑扎→第二浇捣混凝土→第二拆模、养护→涂抹止水胶→第二剪力墙钢筋绑扎→封剪力墙模板→第三浇捣混凝土→第三拆模、养护→凿平喇叭口→砂浆抹平,具体步骤如下:1)施工准备施工人员上岗培训合格后上岗,机具设备使用前进行调试与试运行;2)企口模板安装根据施工图纸要求,切割对应尺寸的企口模板,将企口模板底模板切割成剪力墙墙宽的1/2,采用电钻在该模板上钻钢筋预留孔;再安装该企口模板,至企口底距梁底200‑250mm;3)第一剪力墙插筋绑扎依次将钢筋插入步骤2)已钻孔的企口模板的钻钢筋预留孔中,上、下两层钢筋采用绑扎或焊接连接;4)第一浇捣混凝土浇筑前,清除模板杂物,洒水充分湿润钢筋、模板,采用泵送商品细石混凝土,采用插入式振动棒振捣,边浇边振捣;5)第一拆模、养护 混凝土试块强度合格后进行拆模,拆模后在剪力墙上喷水养护,并覆盖塑料薄膜进行养护,养护时间不得低于15天;6)下口模板安装先进行下一层挖土施工,挖土施工完成后,按步骤2)的步骤安装下口模板,该下口模板安装与下一层楼板施工同时进行;7)下一层插筋绑扎先安装地下室边梁钢筋,待钢筋绑扎完成后,进行插筋绑扎,插筋下探长度与步骤3)中相同,当剪力墙钢筋直径d<14.3mm时,插筋上端预留长度大于1000mm;当14.3≤剪力墙钢筋直径d≤16mm时,插筋上端预留长度大于35d+500mm;500mm为浇筑完成后混凝土凸出楼板面高度,钢筋绑扎完成后进行止水钢板施工,两块止水钢板搭接长度大于50mm,双面满焊;8)第二浇捣混凝土 按步骤4)进行9)第二拆模、养护 按步骤5)进行10)涂抹止水胶 在步骤2)的企口模板的企口阴角均匀涂抹遇水膨胀止水胶;11)第二剪力墙钢筋绑扎12)封剪力墙模板剪力墙模板上口做成喇叭口形状,墙身采用对拉螺栓结合方条固定拉紧,相邻对拉螺栓之间间距为500mm;13)第三浇捣混凝土混凝土从企口处浇入,分段浇捣,边浇边振捣,第一段浇捣至剪力墙至企口底150mm,停止1小时,待混凝土沉缩后, 再继续第二段浇捣,直至混凝土密实;14)第三拆模、养护15)凿平喇叭口剪力墙强度达到设计强度要求后进行喇叭口凿平,凿至同墙身平,不得漏筋;16)砂浆抹平在喇叭口凿平处用膨胀水泥砂浆均匀抹平即可。
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