微棱镜反光模具CAM系统

摘要

本发明公开了一种微棱镜反光模具CAM系统，系统采用嵌套模块化设计，包括参数输入模块、加工分析模块、结果输出模块。该系统可自由定义模具类型、模具基底形状、棱锥几何参数、机床加工方式、机床加工参数等，进而根据定义数据进行分析，并提供模拟结果展示。系统根据上述自定义的诸项参数综合判断其合理性并给出最优或最快的加工方式，并预估加工时间，模拟最终加工预览图；最终结果可导出数控文件提供给金刚石车床加工微棱镜原始模具。本系统精度误差控制在纳米级以下，超精密金刚石车床读取其生成的数控代码可加工出优质的超精密微棱镜反光原始模具。

主权项

一种微棱镜反光模具CAM系统，包括输入模块、模拟分析模块和输出模块：其特征在于：所述输入模块，用于记录和搜集微棱镜实体参数信息、机床加工信息；输入模块新建seg参数文件、segt模板文件，按照步骤确定所需的所有参数信息；或打开txt,csv点数据文件、nc数控文件、seg参数文件、segt模板文件读取参数；其中seg参数文件、segt模板文件格式仅可由本系统打开或编辑；输入模块还包括一个快速定义参数功能，用户只需输入最基本的精度需求，系统即可生成数种参数模板以供选择；所述模拟分析模块，首先判断上述输入模块中参数的合理性，若不合格系统将建议修正值；合理性判断通过后，系统将预估机床加工时间、计算表面粗糙度、模拟刀路图、微棱镜三维图预览等；分析模块还包括测量误差分析，用户导入微棱镜的仪器测量数据与之前定义理想微棱镜参数做对比，可得到误差分析结果；所述输出模块，用于将输入参数输出为数控文件以供金刚石车床加工微棱镜；或保存为参数文件、参数模板；还可导出为三维点数据文件，三维模拟图预览图像文件(jpg)，同时，针对不同类型的文件、数据格式，本系统可以互相进行转换。