发明名称 |
非真空低压条件下铜铌棒状金属高强度连接工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种非真空低压条件下铜铌棒状金属高强度连接工艺,步骤包括:(1)铜棒和铌棒的前处理,表面打磨、去油清洗后将铌棒和铜棒的连接端面依次进行刻蚀和超声清洗,晾干;(2)用夹具将上述前处理后的铜棒和铌棒同轴对接、且铜棒和铌棒的连接端面无缝接触,沿轴向施压106Mpa的压力;(3)将加压固定好的铜棒和铌棒放入退火炉中进行保护气氛退火,退火温度为950-1050℃,保温时间为2-3h。本发明连接工艺通过原子扩散的方式实现棒状金属铜铌之间的高强度的冶金结合。使用本发明连接工艺即使是连接处接触面面积较小的情况下,仍能实现高强度连接,从而实现棒状金属铜铌连接处力学性能的巨大提升。 |
申请公布号 |
CN105537750A |
申请公布日期 |
2016.05.04 |
申请号 |
CN201610039772.5 |
申请日期 |
2016.01.20 |
申请人 |
天津大学 |
发明人 |
黄远;潘新偿;刘永长 |
分类号 |
B23K20/02(2006.01)I;B23K20/24(2006.01)I;B23K20/233(2006.01)I;B23K37/04(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I;C21D9/50(2006.01)I;B23K103/18(2006.01)N |
主分类号 |
B23K20/02(2006.01)I |
代理机构 |
天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 |
代理人 |
李丽萍 |
主权项 |
一种非真空低压条件下铜铌棒状金属高强度连接工艺,对经过前处理的铜棒和铌棒固定后,依次进行加压键合和退火处理,其特征在于:具体步骤如下:步骤一、铜棒和铌棒的前处理:将直径相同的铜棒和铌棒的表面打磨平整,对连接端面进行去油和清洗处理;分别将铌棒和铜棒的连接端面依次进行刻蚀和超声清洗,晾干后待用;步骤二、加压固定:用夹具将上述前处理后的铜棒和铌棒同轴对接、且铜棒和铌棒的连接端面无缝接触,然后沿轴向施压106Mpa的压力;步骤三、键合退火:将步骤二用夹具加压固定好的铜棒和铌棒放入退火炉中进行保护气氛退火,退火温度为950‑1050℃,保温时间为2‑3h。 |
地址 |
300072 天津市南开区卫津路92号 |