一种LDPE/EVA/SEBS复合发泡材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种LDPE/EVA/SEBS复合发泡材料，由下列重量份的原料制成：LDPE 80-100、EVA 30-40、SEBS 20-30、滑石粉10-20、纳米凹凸棒土10-15、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、三氧化二锑5-10、偶氮二甲酰胺5-8、甘油三醋酸酯5-8、过氧化二异丙苯1-1.5、氧化锌2-3、硬脂酸钙1-2、三盐基硫酸铅1-2、三硬脂酸甘油酯2-3、改性树木灰3-5、紫外线吸收剂UV-0 1-2、抗氧剂DLTP 2-3。本发明生产出来的低密度聚乙烯发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。

主权项

一种LDPE/EVA/SEBS复合发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：LDPE 80‑100、EVA 30‑40、SEBS 20‑30、滑石粉10‑20、纳米凹凸棒土10‑15、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯 2‑3、氨丙基三乙氧基硅烷1‑2、三氧化二锑5‑10、偶氮二甲酰胺5‑8、甘油三醋酸酯5‑8、过氧化二异丙苯1‑1.5、氧化锌2‑3、硬脂酸钙1‑2、三盐基硫酸铅1‑2、三硬脂酸甘油酯2‑3、改性树木灰3‑5、紫外线吸收剂UV‑0 1‑2、抗氧剂DLTP 2‑3；所述的改性树木灰由以下方法制得：先用10‑15%氢氧化钠溶液煮沸树木灰20‑30min，再用蒸馏水漂洗除净碱，置于110‑120 ℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰重量2‑3%的硅烷偶联剂KH‑550、1‑2%的聚异丁烯、2‑3%的月桂醇硫酸钠、3‑5%的纳米二氧化硅，在100‑110℃水浴中高速搅拌2‑3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可；所述的LDPE/EVA/SEBS复合发泡材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将滑石粉干燥后与双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯加入高速捏合机中，在110‑120℃下以500‑800rpm的速度搅拌混合20‑30min，再加入EVA在100‑110℃下以1000‑1500rpm的速度熔融共混10‑20min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得EVA包覆的滑石粉颗粒，备用；（2）将纳米凹凸棒土干燥后与氨丙基三乙氧基硅烷加入高速捏合机中，在105‑110℃下以500‑800rpm的速度搅拌混合15‑25min，再加入SEBS在95‑100℃下以1000‑1500rpm的速度熔融共混10‑15min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得SEBS包覆的纳米凹凸棒土颗粒，备用；（3）将LDPE与上述制得的EVA包覆的滑石粉颗粒、SEBS包覆的纳米凹凸棒土颗粒一起加入密炼机中，在110‑120℃下混炼5‑8min，然后依次加入三氧化二锑、偶氮二甲酰胺、甘油三醋酸酯等余下原料继续混炼10‑15min出料；（4）将上述混炼后的物料迅速移入开放式炼塑炼胶机中薄炼2‑5遍，厚度5‑8mm，温度控制在95‑105℃，然后切割切成所需要尺寸的片料，称量；（5）将适量片料加到预热的模具中，于平板硫化机上160‑170℃温度下加压至8‑10MPa，保压10‑15min，去压发泡，冷却至常温即得LDPE/EVA/SEBS复合发泡材料。