一种干式磨轮及其制作方法

摘要

本发明公开了一种干式磨轮，包括基板和设置于基板上的磨头，所述磨头由按重量份计的以下原料制成：金刚石130-200份，碳化硅100-130份，聚氯乙烯树脂粉60-100份，偶联剂5-10份，碳化硅微粉为200份，耐磨剂10-20份，聚乙烯醇胶粉60-100份。本发明公开了一种干式磨轮的制作方法，按照所述磨头的配方称量原料，然后经过混料工艺得到混合均匀的混合料，最后经过成型工艺得到干式磨轮。本发明的干式磨轮具有材料易得、磨削锋利度及磨轮胎体硬度性能优良、使用寿命长的特点。该制作方法具有烧结温度低，制作成本低、节能环保的特点。

主权项

一种干式磨轮，包括基板和设置于基板上的磨头，其特征在于，所述磨头由按重量份计的以下原料制成：金刚石130‑200份，碳化硅100‑130份，聚氯乙烯树脂粉60‑100份，偶联剂5‑10份，碳化硅微粉为200份，耐磨剂10‑20份，聚乙烯醇胶粉60‑100份;所述的干式磨轮的制作方法，按照所述磨头的配方称量原料，然后经过混料工艺得到混合均匀的混合料，最后经过成型工艺得到干式磨轮;所述成型工艺包括: 先将混合料投入带有基板的模具中，进行冷压，冷压压力5Mpa，得到预成型的磨轮；然后将预成型的磨轮与模具一起放入热压机中进行热压处理，热压压力为5‑20Mpa，热压温度95‑120℃，热压时间为45‑50分钟。