发明名称 一种油水井酸化返排液快速处理方法及系统
摘要 本发明提供了一种油水井酸化返排液快速处理方法及系统。对于油井酸化返排液,其包括以下步骤:向油井酸化返排液中依次加入碱、破乳剂及络合剂,搅拌均匀,得到经预处理的酸化返排液;再对经预处理的酸化返排液进行微波处理、离心分离,从返排液中分离出原油;使用活性炭和/或陶瓷膜对分离出原油后的返排液进行过滤,滤渣附着在活性炭和/或陶瓷膜上,滤液为处理后的达标地层回注水;再对附着有滤渣的活性炭和/或陶瓷膜进行微波加热处理,使其升温至300-1400℃目标温度,控制滤渣升温至目标温度后的停留时间为1-30min;微波加热处理过程中滤渣中的有机物被热解。
申请公布号 CN105540933A 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201610053381.9 申请日期 2016.01.27
申请人 北京中石大能源技术服务有限公司 发明人 不公告发明人
分类号 C02F9/04(2006.01)I;C02F9/08(2006.01)I;C10G33/04(2006.01)I;C10G33/00(2006.01)I;C10G33/06(2006.01)I 主分类号 C02F9/04(2006.01)I
代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人 姚亮
主权项 一种酸化返排液快速处理方法,其中,所述酸化返排液包括水井酸化返排液或油井酸化返排液;对于水井酸化返排液,该方法包括以下步骤:a、向水井酸化返排液中加入碱以进行中和反应,反应结束后,得到经预处理的酸化返排液;b、使用活性炭和/或陶瓷膜对经预处理的酸化返排液进行过滤处理,滤渣附着在活性炭和/或陶瓷膜上,滤液为处理后的达标地层回注水;c、过滤结束后,对附着有滤渣的活性炭和/或陶瓷膜进行微波热解处理,使其升温至300‑1400℃的目标温度,其中,控制附着在活性炭和/或陶瓷膜上的滤渣从室温升至目标温度的升温速率为3‑100℃/min,并控制滤渣升温至目标温度之后的停留时间为1‑30min;微波加热处理过程中,滤渣中的有机物被热解;对于油井酸化返排液,该方法包括以下步骤:A、向油井酸化返排液中依次加入碱、破乳剂及络合剂,搅拌均匀,得到经预处理的酸化返排液;B、对所述经预处理的酸化返排液进行微波处理、离心分离,从返排液中分离出原油;C、使用活性炭和/或陶瓷膜对分离出原油后的返排液进行过滤处理,滤渣附着在活性炭和/或陶瓷膜上,滤液为处理后的达标地层回注水;D、过滤结束后,对附着有滤渣的活性炭和/或陶瓷膜进行微波加热处理,使其升温至300‑1400℃的目标温度,其中,控制附着在活性炭和/或陶瓷膜上的滤渣从室温升至目标温度的升温速率为3‑100℃/min,并控制滤渣升温至目标温度之后的停留时间为1‑30min;微波加热处理过程中滤渣中的有机物被热解。
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