发明名称 一种从17α-羟基-17β-氰基-雄甾-4-烯-3-酮的生产废渣中提取4-雄烯二酮的方法
摘要 本发明提供了一种从17α-羟基-17β-氰基-雄甾-4-烯-3-酮的生产废渣中提取4-雄烯二酮的方法,所述方法包括:超声浸取、固液分离、解聚、蒸馏、固液分离、溶解和吸附、固液分离、结晶、固液分离和干燥十个步骤。采用本发明实施例的方法可以从17α-羟基-17β-氰基-雄甾-4-烯-3-酮的生产废渣中提取出纯度达到98.5%以上、单杂达到0.3%以下的质量合格的4-雄烯二酮,4-雄烯二酮的回收率达到90%以上。同时本发明实施例采用的超声浸取技术进一步提高了4-雄烯二酮的浸取收率,使4-雄烯二酮的浸取收率达到96%以上。另外,发明实施例采用的原料价格低廉、设备简单、有机溶剂可以循环利用,从而降低了工艺成本;同时具有工艺合理、方法简单、环保节能、产品收率高和产品质量好等优点。
申请公布号 CN105541949A 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201610052477.3 申请日期 2016.01.26
申请人 山东赛托生物科技股份有限公司 发明人 陈新雨;孔旭;王现会;华东明
分类号 C07J1/00(2006.01)I 主分类号 C07J1/00(2006.01)I
代理机构 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 代理人 苏培华
主权项 一种从17α‑羟基‑17β‑氰基‑雄甾‑4‑烯‑3‑酮的生产废渣中提取4‑雄烯二酮的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤(1)、超声浸取:向装有所述生产废渣的反应容器中加入沸点低于100℃的第一有机溶剂,将所述反应容器放置于超声浸取设备中,在0~70℃,超声0.5~4.0h,以使所述有机溶剂浸取出所述生产废渣中的4‑雄烯二酮,直至浸取结束,所述反应容器内得到第一物料;步骤(2)、固液分离:将所述第一物料加入到固液分离设备中进行固液分离,分离后的第一固相为废渣,第一液相中含有所需的4‑雄烯二酮;步骤(3)、解聚:向得到的所述第一液相中加入碱性试剂,以使所述生产废渣中的氰化氢聚合物解聚并成盐溶于水中,得到第二物料;步骤(4)、蒸馏:将所述第二物料加入蒸馏设备中蒸馏,以蒸馏出所述第一有机溶剂,并使不溶于水的所述4‑雄烯二酮随着所述第一有机溶剂的分离而析出,蒸馏结束后,剩余的所述第二物料为第三物料,所述第三物料为固液混合物,蒸馏出的第一有机溶剂返回至所述步骤(1)继续使用;步骤(5)、固液分离:将所述第三物料加入到所述固液分离设备中进行固液分离,分离后的第三液相为废液,第三固相中含有所需的4‑雄烯二酮;步骤(6)、溶解和吸附:向所述第三固相中加入第二有机溶剂,升温回流0.5~2.0h,以使所述第三固相溶解,溶解后,加入吸附剂脱色和吸附杂质,降温至20~35℃,得到第四物料;步骤(7)、固液分离:将所述第四物料加入所述固液分离设备中,分离后的第四固相为废渣,第四液相中含有所需的4‑雄烯二酮;步骤(8)、结晶:对所述第四液相进行升温回流,之后再降温至‑15~0℃,保温3.0~5.0h,以使所述4‑雄烯二酮析出,得到第五物料,所述第五物料为固液混合物;步骤(9)、固液分离:将所述第五物料加入到所述固液分离设备中,分离后的第五固相中含有所需的4‑雄烯二酮,第五液相返回至所述步骤(6)继续使用;步骤(10)、干燥:将所述第五固相加入干燥设备中进行干燥处理,得到所需的4‑雄烯二酮。
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