发明名称 用于制造α-β TI-AL-V-MO-FE合金板的方法
摘要 公开了一种用于制造适于超塑性形成(SPF)的细晶粒钛合金板的方法。在一个实施方式中,高强度钛合金包括:Al:约4.5%-约5.5%、V:约3.0%-约5.0%、Mo:约0.3%-约1.8%、Fe:约0.2%-约0.8%、O:约0.12%-约0.25%和余量的钛,该钛合金被锻造并且热轧成板条,其然后从高于β转化的温度快速冷却。按照这个实施方式,在约1400°F至约1550°F之间加热所述板条并且辊轧至中间厚度。在再次加热至约1400°F至约1550°F的温度之后,在与先前辊轧方向垂直的方向上进行热轧,以最小化机械性质的各向异性。然后在约1300°F至约1550°F之间的温度下退火,之后研磨和酸洗。
申请公布号 CN103732770B 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201280029491.1 申请日期 2012.06.17
申请人 钛金属公司 发明人 高坂洋司;P·古蒂帕提
分类号 C22C14/00(2006.01)I 主分类号 C22C14/00(2006.01)I
代理机构 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人 张静
主权项 一种通过热轧加工生产细晶粒Ti‑54M板的方法,所述方法包括,a.将Ti‑54M坯煅造成板条,中间厚度的板;b.加热所述板条至比β转化的温度高100°F‑250°F的温度,维持15‑30分钟,然后冷却;c.加热所述板条至1450°F‑1500°F之间的温度,然后热轧成中间厚度的板;d.加热所述中间厚度的板至1450°F‑1500°F之间的温度,然后热轧成最终厚度的板;e.退火所述最终厚度的板至1350°F‑1500°F的温度,维持30分钟‑1小时,然后冷却;以及f.用板磨机研磨经退火的厚度板,然后酸洗以去除在热‑机械加工中形成的氧化物和α相。
地址 美国宾夕法尼亚州