一种改性木屑制备木塑复合材料的方法

摘要

本发明公开了一种改性木屑制备木塑复合材料的方法，属于复合材料领域。本实例通过水浮筛选木屑，再将其与硅酸四乙酯在高温下预混反应处理，再将其进行高压挤压处理，随后与三甲基硅醇等物质，在高温下进行反应，制得改性木屑，再将其与原料进行混合，挤压造粒，从而得到改性木屑制备木塑复合材料的方法。实例证明，本发明制备工艺简单，可操作性强，利用木屑为原料，节约了木材资源，保持了木塑材料绿色环保、节约资源的优点，而且制得的木塑复合材料耐老化性能强、韧性好、导热性强、不易脆断，适合工业化大规模推广。

主权项

一种改性木屑制备木塑复合材料的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取700～900g木屑放入容器中，向其中加入水淹没木屑4～6cm，使用搅拌器搅拌30～40min后，静置直至无木屑下沉，随后去除漂浮在水面的杂质，然后过滤，收集过滤物，按质量比4:1，将过滤物与硅酸四乙酯进行混合，再将混合物放入马弗炉中，使用氮气保护，设定温度为300～400℃，保持温度30～40min；（2）待上述保温结束后，将混合物放入挤压机中，挤压力设定为40～45MN，挤压30～40min，随后在50s内撤去压力，将所得的挤压物放入粉碎机中进行粉碎，过筛得120目粉末，然后将所得的粉末放入容器中，向其中加入无水乙醇、冰醋酸按体积比3:1混合而成的混合液，浸泡粉末；（3）再分别向上述容器中加入30～32g山梨醇酐单硬脂酸酯及10～15g三甲基硅醇，然后使用乙烯将容器内的空气排出，随后对容器进行加热，加热至容器内的溶液沸腾，保持温度40～50min，在液体沸腾后，使用搅拌器以转速300～400r/min，进行搅拌；（4）待上述保温结束后，趁热减压过滤，收集过滤物，使用质量分数为13％的氢氧化钠溶液冲洗过滤物3～4次，然后将过滤物放入90℃的真空干燥箱中，待其含水量为8～10％时，将过滤物取出，放入粉碎机中进行粉碎，过筛得150～180目改性木屑颗粒；（5）按质量百份比计，取29～50份上述所得的改性木屑颗粒、30～40份热塑性树脂、10～15份聚醋酸乙烯、7～10份硅油及3～6份聚氧乙烯脂肪酸酯，放入180～210℃的混炼机中，混合15～20min，待混合结束后，将混合料放入双螺杆挤出机挤出造粒，即可得到木塑复合材料。