一种新型特种陶瓷材料的智能制备系统

摘要

本实用新型公开了一种新型特种陶瓷材料的智能制备系统，它包括：球磨模块、PH值检测模块、感应模块、搅拌模块、传送模块、阀门控制模块、加热模块、PLC和水洗模块；感应模块感应加入原料的压力值T,PH值检测模块检测水洗装置中的PH值；PLC根据感应值、PH值及接收的数字信号，控制球磨模块、搅拌模块、传送模块、阀门控制模块、加热模块和水洗模块执行相关操作。本实用新型通过对各项参数的精确控制，实现对物料的粉碎、搅拌和研磨等；结合了手动控制和自动控制，方便了操作，节约了能源，降低了成本，方便维修保护；实时性高，稳定性好，可靠性高。

主权项

一种新型特种陶瓷材料的智能制备系统，其特征在于，它包括：球磨模块、PH值检测模块、感应模块、搅拌模块、传送模块、阀门控制模块、加热模块、PLC和水洗模块；感应模块包括设于球磨机、加热装置和搅拌装置中的压力传感器，用于感应加入原料的压力值T,当第一次感应到球磨机中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号001；当第二次感应到球磨机中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号002；当第一次感应到加热装置中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号003；当第三次感应到球磨机中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号004；当感应到搅拌装置中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号005；当第二次感应到加热装置中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号006；当第四次感应到球磨机中加入原料的压力值T>200N时，向PLC传递数字信号007；当第三次感应到加热装置中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号008；PH值检测模块包括设于水洗装置中的PH值检测仪，用于检测水洗装置中的PH值，当PH值=7时，向PLC传递数字信号101；PLC分别与球磨模块、PH值检测模块、感应模块、搅拌模块、传送模块、阀门控制模块、加热模块和水洗模块相连接；用于接收数字信号001，向球磨模块传递执行信号201；接收数字信号301，向阀门控制模块传递执行信号401，并向传送模块传递执行信号501；接收数字信号002，向球磨模块传递执行信号202；接收数字信号302，向阀门控制模块传递执行信号402，并向传送模块传递执行信号502；接收数字信号101，向水洗模块传递执行信号701，并向阀门控制模块传递执行信号403；接收数字信号003，向加热模块传递执行信号801；接收数字信号004，向球磨模块传递执行信号203；接收数字信号303，向阀门控制模块传递执行信号404，并向传送模块传递执行信号503；接收数字信号005向搅拌模块传递执行信号901；接收数字信号006，向加热模块传递执行信号802；接收数字信号304，向阀门控制模块传递执行信号405，并向传送模块传递执行信号504；接收数字信号007，向球磨模块传递执行信号204；接收数字信号305，向阀门控制模块传递执行信号406；接收数字信号008，向加热模块传递执行信号803；球磨模块包括球磨机，所述球磨机上设有触发按钮一；用于接收执行信号201，启动球磨机，研磨15h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号301；接收执行信号202，启动球磨机，研磨18‑20h，完成后关闭球磨机；当所述触发按钮一第一次被触发后，启动球磨机，研磨2‑3h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号302；接收执行信号203，启动球磨机，研磨4‑6h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号303；当所述触发按钮一第二次被触发后，启动球磨机，研磨1‑3h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号304；接收执行信号204，启动球磨机，研磨16‑18h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号305；阀门控制模块包括设于球磨机底端的电磁阀一和设于水洗装置底端的电磁阀二，用于接收执行信号401、执行信号402、执行信号404、执行信号405或执行信号406，开启电磁阀一15min后关闭；接收执行信号403，开启电磁阀二15min后关闭；传送模块包括设于球磨机与过筛装置间的传送装置一和球磨机与水洗装置间的传送装置二，用于接收执行信号501、执行信号503或执行信号504，启动传送装置一，将物料送至过筛装置；接收执行信号502，启动传送装置二，将物料送至水洗装置；水洗模块包括水洗装置，所述水洗装置上设有触发按钮二，当所述触发按钮二被触发后，启动水洗装置；接收执行信号701，关闭水洗装置；加热模块包括加热装置及设于加热装置的加热器，用于接收执行信号801或执行信号802，启动加热装置，加热至980‑990℃；接收执行信号803，启动加热装置，加热至800‑900℃后保温2h,再次启动加热装置，加热至1200‑1350℃；搅拌模块包括搅拌装置，用于接收执行信号901，启动搅拌装置，搅拌1h后关闭搅拌装置。