一种新型耐高温锂电池隔膜的制备工艺

摘要

本发明涉及锂电池隔膜制备工艺的技术领域，尤其是一种新型耐高温锂电池隔膜的制备工艺，具体工艺步骤如下：a、喷涂处理；b、等离子体处理；c、拉伸造孔处理。在传统的干法拉伸工艺的基础上增加了涂覆纳米氧化物工序及等离子体处理工序，涂覆的纳米氧化物可以使锂电池隔膜的耐高温性能，耐酸性，吸液保液能力大幅度上升，自放电率降低，隔膜机械性能提高。

主权项

一种耐高温锂电池隔膜的制备工艺，其特征在于：该锂电池隔膜包括分别经过喷涂处理和等离子体处理的内层、中间层和外层，所述的内层和外层均由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米无机氧化物组成，所述的中间层由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米三氧化二铝组成，所述的隔膜比纯聚丙烯隔膜的熔断温度高出30～60℃；制备该锂电池隔膜的具体工艺步骤如下：a、喷涂处理：将三层聚丙烯基膜层从各自的放卷端(1)放出后通过导向辊分别传送至相应的纳米氧化物喷涂器(2)上，三个纳米氧化物喷涂器(2)分别对三层聚丙烯基膜层进行纳米氧化物喷涂处理，其中，喷涂的纳米氧化物溶液为易挥发性溶液；b、等离子体处理：经过纳米氧化物喷涂后的三层聚丙烯基膜层在导向辊的作用下继续传送至相应的等离子体处理设备(3)上，其中，等离子体处理的处理时间为10～60S；c、拉伸造孔处理：经过等离子体处理后的三层聚丙烯基膜层在导向辊的作用下汇集在一起并依次传送至冷拉辊(4)、热拉辊(5)及热定型辊(6)上，最后通过收卷端(7)进行收卷，其中，冷拉辊(4)的冷拉温度为25～35℃，热拉辊(5)的热拉温度为140～150℃，热定型辊(6)的热定型温度为170～190℃，拉伸比为1.0～2.0。