一种煤矸石增氧高效煅烧制备优质高岭土的方法

摘要

本发明属煤矸石处理技术领域，为解决现有煅烧高岭土使用的原料、工艺以及设备的问题，导致生产的高岭土性能差、品质低、能耗高等问题，提供一种煤矸石增氧高效煅烧制备优质高岭土的方法。包括手选洗矿、破碎粉碎、超细磨矿、干燥打散、煅烧冷却、打散分级，在内热式回转窑的窑头设置燃烧室，燃烧室内安设燃烧器，燃烧室前端安设助燃风机，燃烧室安装供氧风机。在较低温度下进行脱碳，得到高粒度、低筛余物、低磨耗产品,减少了生产对环境的影响。开发出增氧助燃与煅烧活化同时进行的技术，实现了高效脱碳、节能增效。实现了控温煅烧，避免了局部过热，提高产品白度、细度，降低了磨耗值。

主权项

一种煤矸石增氧高效煅烧制备优质高岭土的方法，包括手选洗矿、破碎粉碎、超细磨矿、干燥打散、煅烧冷却、打散分级，其特征在于：具体包括如下步骤：（1）手选洗矿：原料矿石堆场中去除铁钛侵染的原料和夹杂的其他杂质，然后水洗清除原料矿石表面的煤灰和泥土，人工破碎至矿石粒径≤200mm；（2）破碎粉碎：选用莫氏硬度为3‑5的矿石，采用常规锤式破碎机将矿石破碎至粒径≤15mm，再采用飓风磨粉碎，使其粒径为325目；（3）超细磨矿：经粉碎至325目的物料与水混合搅拌制浆，浆料浓度为40‑50%，然后将浆料送入磨剥机磨矿，使高岭土晶片剥离，粒径至2μm的物料量≥95%时，磨矿结束，将磨好的浆料泵入各个成品浆池储存备用；（4）干燥打散：将储存的矿浆采用8000型气流喷雾干燥器进行喷雾干燥，干燥至矿浆含水量低于1.5%即可，干燥后的物料形成假颗粒，然后经过打散机进行打散复原至磨矿粒度；（5）煅烧冷却：采用一台内热式回转窑，煅烧温度控制在950‑1050℃，煅烧50‑60分钟后热物料经抽风冷却，负压输送到打散料仓；（6）打散分级：打散料仓内的物料采用打散机将粒度控制在1‑2μm，控制325目筛余物进行分级；所述内热式回转窑的窑头设置燃烧室（1），燃烧室（1）内安设燃烧器（2），燃烧室（1）前端安设助燃风机（3），燃烧器（2）的部位安装供氧风机（4）。