一种因瓦钢带的深冷轧制方法

摘要

一种因瓦钢带的深冷轧制方法，属于冶金材料技术领域。所述钢带的成分质量百分比为：Ni：35.0～36.5％，C：0.01～0.1％，Mn：0.01～0.05％，P<0.01％，S<0.01％，余量Fe。深冷轧制方法为：(1)真空惰性气体保护下冶炼；(2)浇铸；(3)多道次热轧后水冷；(4)固溶处理；(5)深冷轧制：在每道次轧制前，将轧板置于液氮中冷却后，迅速轧制。本发明的深冷轧制工艺方法不需要改变因瓦钢带的成分，工艺控制简单成本低；本发明的轧制工艺制备的因瓦钢带的抗拉强度达到了1110MPa，与常规冷轧得到的因瓦钢带的抗拉强度810MPa相比，强度得到了明显的提高；本发明解决了现有冷轧工艺生产的因瓦钢位错密度低、形变储能小、再结晶形核点少的技术问题。

主权项

一种因瓦钢带的深冷轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，冶炼：将原料按照配比放入真空度为0.5×10^‑2～0.6×10^‑2Pa的高频感应加热炉，加热至1500～1550℃，待原料融化为钢液后，冶炼5～10min，通入惰性气体；步骤2，浇铸：将钢液浇铸到砂型模中，脱模并清洁铸锭表面；步骤3，热轧：将铸锭加热至1200～1250℃，保温2～3h后，放在热轧机上进行开坯处理，初轧温度为1150～1200℃，多道次轧制，总压下率为90％，终轧温度900～960℃，水冷至室温，轧成厚度为6～7mm的热轧板；步骤4，固溶处理：将热轧板在800～1150℃固溶处理30～60min，水冷至室温；步骤5，深冷轧制：(1)对固溶处理后的热轧板进行剪切，酸洗，并将板面打磨平整；(2)利用四辊冷轧机进行多道次轧制，每道次轧制之前，将轧板置于液氮中冷却10～15min后，轧板温度为‑150～‑100℃，迅速取出后马上进行轧制；轧机辊速为0.02～0.06m/s，轧制力为300～400kN，每道次的压下率≤15％，总的压下率为60～90％，得到厚度为0.5～2.5mm的因瓦钢带。