发明名称 一种煤矿底板岩体注浆加固方法及注浆浆液
摘要 本发明公开了一种煤矿底板岩体注浆加固方法及注浆浆液,水泥浆与水玻璃的体积比为1:0.1-0.5,其中,水玻璃的浓度为十五波美度至二十五波美度;得到煤矿回采时的底板最大破坏深度以及注浆浆液的球状扩散半径,在底板岩体与开采断面的连接处开设一排钻孔,并采用双浆锚固的注浆方式注入水泥浆与水玻璃。根据煤矿底板的相关参数获取底板最大破坏深度以及注浆浆液的球状扩散半径,然后在煤矿底板的对应位置开凿多个钻孔,采用两管双浆锚固的注浆方式,在相邻的两注浆钻孔内分别注入水泥和水玻璃,使其两溶液在岩体中混合凝固,改善了底板岩体力学性能,增加了抗渗性能,有效防止了煤矿底板的底鼓情况。
申请公布号 CN104370508B 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201410543168.7 申请日期 2014.10.15
申请人 山东科技大学 发明人 刘伟韬;刘士亮;申建军;宋文成;谢祥祥;刘超;张茂鹏;穆殿瑞;宰慧;董文程
分类号 C04B28/04(2006.01)I;C04B22/08(2006.01)N;E21D11/10(2006.01)N 主分类号 C04B28/04(2006.01)I
代理机构 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人 陈海滨
主权项 一种煤矿底板岩体注浆加固方法,其包括以下步骤:步骤一:先获取目标煤矿底板的地质参数,然后根据式(1)得到煤矿回采时的底板最大破坏深度;<img file="FDA0000902830540000011.GIF" wi="662" he="211" />其中,x<sub>a</sub>为煤柱屈服区的长度,<img file="FDA0000902830540000012.GIF" wi="56" he="54" />‑底板岩体内摩擦角;步骤二:根据式(2)得到煤矿底板加固过程中注浆浆液的球状扩散半径:<maths num="0001"><math><![CDATA[<mrow><mi>r</mi><mo>=</mo><mroot><mfrac><mrow><msub><mi>khr</mi><mn>0</mn></msub><mi>t</mi></mrow><mrow><mi>&beta;</mi><mi>n</mi></mrow></mfrac><mn>3</mn></mroot><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>2</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000902830540000013.GIF" wi="357" he="143" /></maths>其中,k为土层的渗透系数;h为注浆压力;r<sub>0</sub>为注浆管半径;t为注浆时间;β为浆液粘度对水的粘度比;n为土层的孔隙率;步骤三:在底板岩体与开采断面的连接处开设一排钻孔,底板岩体中钻孔倾角与水平方向呈四十五度夹角斜向回采方向向下,底板岩体两帮与底板夹角处的钻孔方向与回采巷道走向、倾向断面呈四十五度夹角斜向下;其中,注浆浆液包括水泥浆与水玻璃的体积比为1:0.1‑0.5,水玻璃的浓度为十五波美度至二十五波美度;每个钻孔最低端的垂直高度都要大于底板最大破坏深度八十厘米以上,相邻钻孔之间的距离等于注浆浆液的球状扩散半径。
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