发明名称 |
一种石板材生产废水处理工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种石板材生产废水处理工艺,包括:将待处理的石板材生产废水加入混凝反应器中,向混凝反应器中投加磁种、助凝剂和混凝剂,进行混凝反应;将混凝反应后的混合液导入超磁分离机中进行超磁分离,分离出来的水直接排放或回用,分离出来的微磁絮团经磁回收系统进行磁种和非磁性污泥的分离,磁种返回混凝反应器中进行混凝反应,污泥进入污泥处理系统进行处理。本发明利用超磁分离水体净化技术处理石板材生产废水,并对处理工艺进一步优化调整,从而满足石板材行业点源和面源污染控制要求。 |
申请公布号 |
CN104370357B |
申请公布日期 |
2016.05.04 |
申请号 |
CN201410717381.5 |
申请日期 |
2014.12.01 |
申请人 |
福建凌志德美环保工程有限公司 |
发明人 |
陈钟敏;陈群 |
分类号 |
C02F1/52(2006.01)I;C02F1/54(2006.01)I;C02F1/56(2006.01)I |
主分类号 |
C02F1/52(2006.01)I |
代理机构 |
福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 |
代理人 |
林志峥 |
主权项 |
一种石板材生产废水处理工艺,其特征在于,包括:步骤1、将待处理的石板材生产废水加入混凝反应器中,向混凝反应器中投加磁种、助凝剂和混凝剂,进行混凝反应;步骤2、将混凝反应后的混合液导入超磁分离机中进行超磁分离,分离出来的水直接排放或回用,分离出来的微磁絮团经磁回收系统进行磁种和非磁性污泥的分离,磁种返回混凝反应器中进行混凝反应,污泥进入污泥处理系统进行处理;所述磁种为表面生长有带活性基团的有机薄膜的Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>,粒径为2~10μm,加入量按待处理的石板材生产废水的量计为150~200g/m<sup>3</sup>;所述助凝剂为PAM,平均分子量为1500~2000万,浓度为2‰,加入量按待处理的石板材生产废水的量计为0.75~0.90g/m<sup>3</sup>;所述混凝剂为液态PAC,氯化铝含量为8~15wt%,加入量按待处理的石板材生产废水的量计为3~6g/m<sup>3</sup>;在步骤1中,先向混凝反应器中投加磁种,以450~500r/min的转速搅拌1~2min,再降低转速至70~250r/min,加入助凝剂和混凝剂,搅拌1~2min;在步骤2中,超磁分离机的电流强度为8~10A,不锈钢丝绒填充率为1.0~1.2%。 |
地址 |
350000 福建省福州市罗源县西兰乡工业区 |