发明名称 一种管材内高压成形液压机两侧缸精密同步液压控制系统
摘要 本发明公开了一种管材内高压成形液压机两侧缸精密同步液压控制系统,包括比例压力流量复合阀,单向阀一,三位四通电磁换向阀一,单向节流阀,减压阀,两位电磁换向阀一,单向阀二,单向阀三,溢流阀一,溢流阀二,液控单向阀一,液控单向阀二,三位四通电磁换向阀二,三位四通电磁换向阀三,两位电磁换向阀二,同步缸,右侧缸,左侧缸,电动机,单向定量油泵,油箱,其同步缸具有两个有杆腔和一个无杆腔,其左侧缸和右侧缸各具有一个有杆腔和一个无杆腔,其左侧缸和右侧缸的油路上分别设置有压力传感器一和压力传感器二,其特征在于其工作原理如下:a、左侧缸和右侧缸同步推进;b、左侧缸和右侧缸同步后退;c、左侧缸单独推进;d、左侧缸单独后退;e、右侧缸单独推进,f、右侧缸单独后退。
申请公布号 CN105545848A 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201610012752.9 申请日期 2016.01.05
申请人 广东思豪液压机械有限公司 发明人 周富强
分类号 F15B11/22(2006.01)I 主分类号 F15B11/22(2006.01)I
代理机构 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人 彭姣平
主权项 一种管材内高压成形液压机两侧缸精密同步液压控制系统,包括比例压力流量复合阀,单向阀一,三位四通电磁换向阀一,单向节流阀,减压阀,两位电磁换向阀一,单向阀二,单向阀三,溢流阀一,溢流阀二,液控单向阀一,液控单向阀二,三位四通电磁换向阀二,三位四通电磁换向阀三,两位电磁换向阀二,同步缸,右侧缸,左侧缸,电动机,单向定量油泵,油箱,其同步缸具有两个有杆腔和一个无杆腔,其左侧缸和右侧缸各具有一个有杆腔和一个无杆腔,其左侧缸和右侧缸的油路上分别设置有压力传感器一和压力传感器二。其特征在于其工作原理如下:a、左侧缸和右侧缸同步推进:比例压力流量复合阀和三位四通电磁换向阀一的电磁铁得电,电动机得电启动,与之同轴的单向定量油泵开始吸油,油箱中的液压油进入例压力流量复合阀,然后流入三位四通电磁换向阀一,经过单向节流阀后进入同步缸的无杆腔内,推动同步缸活塞向有杆腔方向移动,将两个有杆腔内的等体积高压油排出,两路高压油分别通过液控单向阀一、液控单向阀二进入到左侧缸和右侧缸的无杆腔内,推动左侧缸、右侧缸的活塞杆同步直线运动,推动负载做功。b、左侧缸和右侧缸同步后退:比例压力流量复合阀、三位四通电磁换向阀一和两位电磁换向阀二的电磁铁得电。液压油经过比例压力流量复合阀,进入三位四通电磁换向阀一,然后进入到左侧缸和右侧缸的有杆腔,推动两侧缸向无杆腔移动,与此同时,液压油经过两位四通电磁换向阀二,控制油路打开液控单向阀一和液控单向阀二,使左侧缸和右侧缸的无杆腔的液压油顺利通过液控单向阀一和液控单向阀二回流到同步缸的有杆腔中,同步缸的活塞向无杆腔回退,无杆腔液压油通过单向节流阀,单向阀一回到油箱。c、左侧缸单独推进:比例压力流量复合阀和三位四通电磁换向阀二的电磁得电,液压油经过比例压力流量复合阀进入双向三位四通电磁换向阀二,液压油进入左侧缸无杆腔推动活塞向有杆腔直线运动,对外负载做功,左侧缸有杆腔液压油经过上部出油口流到.三位四通电磁换向阀二左侧进油口,通过电磁换向阀后回到油箱,至此左侧缸单独推进动作顺利完成。d、左侧缸单独后退:比例压力流量复合阀和三位四通电磁换向阀二的电磁得电。液压油经过比例压力流量复合阀进入双向三位四通电磁换向阀二,液压油进入右侧缸有杆腔推动活塞向无杆腔直线运动,活塞缸回退,左侧缸的无杆腔液压油经过三位四通电磁换向阀二左侧进油口,通过电磁换向阀后回到油箱,至此左侧缸单独后退动作顺利完成。e、右侧缸单独推进:比例压力流量复合阀和三位四通电磁换向阀三的电磁铁得电,液压油经过比例压力流量复合阀进入双向三位四通电磁换向阀三,液压油进入右侧缸的无杆腔推动活塞向有杆腔直线运动,对外负载做功,右侧缸有杆腔液压油经过上部出油口流到三位四通电磁换向阀三左侧进油口,通过电磁换向阀后回到油箱,至此右侧缸单独推进动作顺利完成。f、右侧缸单独后退:比例压力流量复合阀和三位四通电磁换向阀三的电磁铁得电,液压油经过比例压力流量复合阀进入双向三位四通电磁换向阀三,液压油进入右侧缸的有杆腔推动活塞向无杆腔直线运动,活塞杆回退,右侧缸无杆腔液压油经过三位四通电磁换向阀三左侧进油口,通过电磁换向阀后回到油箱,至此右侧缸单独后退动作顺利完成。
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