一种带转弯深孔的熔模铸造用型壳制作工艺

摘要

本发明公开了一种带转弯深孔的熔模铸造用型壳制作工艺，该工艺包括面层涂挂-面层干燥-过渡层涂挂-过渡层干燥-浮砂清理-细砂填孔-封料浆-粗砂层涂挂-干燥-焙烧-清洗干燥等步骤。本发明能有效解决涂砂无法进行或粗砂进入带转弯深孔不彻底、脱蜡后型壳较薄易破损、强度无法满足要求等问题，且采用该工艺制作的型壳具有强度高、质地匀称等优点，不会轻易出现破损。

主权项

一种带转弯深孔的熔模铸造用型壳制作工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：(1)面层涂挂：在蜡膜外壁和转弯深孔内均匀涂挂一层面层，面层厚度为5‑10mm；(2)面层干燥：面层涂挂完成后自然干燥或热风干燥至其含水量≤5％，其中热风干燥的温度为60‑85℃，风速为1‑3m/s；(3)过渡层涂挂：在面层表面和转弯深孔内均匀涂挂一层过渡层，过渡层厚度为3‑5mm；(4)过渡层干燥：过渡层涂挂完成后自然干燥使其含水量≤2％；(5)浮砂清理：采用风机吹掉过渡层表面的浮砂，风速为10‑30m/s，时间为30‑45min；(6)细砂填孔：堵住转弯深孔一端并从另一端填入细砂，然后用工具夯实细砂；(7)封料浆：细砂填孔完成后在转弯深孔两端均采用浆料封堵；(8)粗砂层涂挂：孔封堵后再在过渡层表面均匀涂挂一层粗砂层，厚度为4‑6mm；(9)干燥：粗砂涂挂完成后热风干燥至其含水量≤1％，热风干燥的温度为60‑85℃，风速为5‑10m/s；(10)焙烧：采用温度为500‑800℃的喷灯加热使内部的蜡熔化流出得到型壳；(11)清洗干燥：采用温度为50‑70℃的温水清洗型壳，自然干燥后即得成品。