发明名称 |
一种沸腾床渣油加氢方法 |
摘要 |
一种沸腾床渣油加氢方法,渣油原料进入沸腾床加氢反应器和氢气在沸腾床加氢催化剂的作用下进行加氢反应,得到加氢生成油,所得加氢生成油在高压分离器进行气液分离,高压分离器所分离出的液相在分馏塔中分馏为气体、石脑油馏分、柴油馏分和加氢常压渣油。本发明可以让劣质的渣油原料进行加氢反应,脱除了原料中的绝大部分硫、金属等杂质,残炭值大幅度降低,所得加氢常压渣油可作为催化裂化原料,提高了劣质原料油利用率。 |
申请公布号 |
CN105542843A |
申请公布日期 |
2016.05.04 |
申请号 |
CN201410587682.0 |
申请日期 |
2014.10.28 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
发明人 |
牛传峰;邓中活;戴立顺;聂红;邵志才;刘涛;董凯;杨清河;胡大为;孙淑玲;刘学芬 |
分类号 |
C10G45/16(2006.01)I |
主分类号 |
C10G45/16(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种沸腾床渣油加氢方法,渣油原料进入沸腾床加氢反应器和氢气在沸腾床加氢催化剂的作用下进行加氢反应,得到加氢生成油,所得加氢生成油在高压分离器进行气液分离,高压分离器所分离出的液相在分馏塔中分馏为气体、石脑油馏分、柴油馏分和加氢常压渣油;所述沸腾床加氢反应器具有反应器圆筒状壳体(1)、上封头和下封头,在反应器内依次设置气液分离器(3)、竖直导油管(4)和分布盘(9),其特征在于,在反应器上封头处设置油气出口(2)、高压导油管(5)的入口,在反应器下封头处设置氢气进料管(10)的入口,在反应器内,气液分离器(3)的下端与竖直导油管(4)的入口连接,竖直导油管(4)的下部与分布盘(9)连接,竖直导油管(4)的出口处位于分布盘(9)的下方,在反应器上部设置高压导油管(5),其中高压导油管(5)的出口端位于竖直导油管(4)内,高压导油管(5)出口端与竖直导油管(4)入口端的沿轴向方向的距离与竖直导油管(4)长度的比值为0.1~8:10。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |