一种铝型材电解着色方法

摘要

本发明公开一种铝型材电解着色方法，所述铝型材电解着色方法通过减小铝型材阳极氧化处理时所采用的电流密度，来缩短铝型材电解着色所需的时间；所述铝型材电解着色方法，包括以下步骤：对铝型材进行阳极氧化处理，在所述铝型材表面形成一层阳极氧化膜；将所述铝型材放入电解着色液中，进行电解着色处理；其中，所述阳极氧化处理过程中，采用的电流密度为50~80A/m²。采用本发明提供的铝型材电解着色方法，可以缩短铝型材的电解着色时间，提高电解着色效率。

主权项

一种铝型材电解着色方法，其特征在于，所述铝型材电解着色方法通过减小铝型材阳极氧化处理时所采用的电流密度，来缩短铝型材电解着色所需的时间；所述铝型材电解着色方法，包括以下步骤：对铝型材进行阳极氧化处理，在所述铝型材表面形成一层阳极氧化膜；将所述铝型材放入电解着色液中，进行电解着色处理；其中，所述阳极氧化处理过程中，采用的电流密度为50~80A/m²，这样电解着色时间会缩短30%~40%，可大大提高电解着色铝型材的生产效率；所述阳极氧化处理中，电解槽液成分包括浓度为 170~180g/L的硫酸电解液，浓度为 12~16 g/L的Al³⁺；电解槽液温度17~19℃；所述电解着色处理为锡‑镍双盐电解着色处理；所述锡‑镍双盐电解着色处理中，电解槽液成分包括浓度为 8~12g/L的硫酸亚锡；浓度为 25~30 g/L的硫酸镍；浓度为 22~28 g/L的试剂硫酸；pH值 0.6~1.0；电解槽液的温度为17~18℃。