废液回收粗品硫氰酸铵生产硫氰酸铵的方法

摘要

本发明公开了一种废液回收粗品硫氰酸铵生产硫氰酸铵的方法，粗品硫氰酸铵加入到水中，搅拌升温使之溶解，升温到50℃-95℃，加入0.3%-2%的活性炭及50ppm-500ppm的除杂剂，保温搅拌5-60分钟，打入压滤机，循环过滤5-60分钟，切换到冷却釜中进行搅拌冷却，离心分离得精品。本发明工艺简单，物料脱色过滤后直接冷却，在高温区段的停留时间极短，最大限度的避免了硫氰酸铵和硫代硫酸铵的高温分解，能耗降低60%，效率提高50%，成本低廉，除杂剂的加入使水不溶物和色度指标大幅好转，产出的硫氰酸铵的干基含量在99%以上，外观为白色晶体，色度小于25，水不溶物及各项杂质指标均达到行标要求。

主权项

一种废液回收粗品硫氰酸铵生产硫氰酸铵的方法，其特征在于，所述方法为：脱硫脱氰废液回收的粗品硫氰酸铵加入水中，搅拌升温使之溶解，调整控制到结晶点为45℃‑90℃，继续升温到50℃‑95℃，加入0.3%‑2%的活性炭及50ppm‑500ppm的除杂剂，保温搅拌5‑45分钟，之后将物料通过循环泵打入压滤机，物料循环过滤5‑45分钟，滤除活性炭后，切换到冷却釜中进行搅拌冷却，离心分离得精品；所述除杂剂为亚硫酸铵、二氧化硫或水合肼。