发明名称 水切割喷砂管的制作方法
摘要 本发明提供一种水切割喷砂管及其制作方法,所述水切割喷砂管包括原料组分及其重量百分比如下:纳米碳化钨95-98%、镍0.1-1%、钼0.1-1%、钨0.1-1%、钴0.1-1%及钛0.1-1%;其密度大于或等于15.4kg/m<sup>3</sup>,硬度大于等于2400HV,具有硬度高、耐高压、耐腐蚀、耐磨蚀等特点,适用于高压磨蚀环境;其制作方法简单,以价格低廉的纳米碳化钨等为原料,降低了生产成本,且在双向热压高温振荡条件下对喷砂管坯体进行烧结,提高了产品性能。
申请公布号 CN103862386B 申请公布日期 2016.04.27
申请号 CN201410097972.7 申请日期 2014.03.14
申请人 邓湘凌 发明人 邓湘凌
分类号 B24C5/00(2006.01)I;B22F3/12(2006.01)I;B22F5/00(2006.01)I 主分类号 B24C5/00(2006.01)I
代理机构 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 代理人 林才桂
主权项 一种水切割喷砂管的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、提供原料,所述原料组分及其重量百分比为:纳米碳化钨95‑98%、镍0.1‑1%、钼0.1‑1%、钨0.1‑1%、钴0.1‑1%及钛0.1‑1%;步骤二、将所述原料进行搅拌、研磨;步骤三、将研磨后的原料制成喷砂管坯体;步骤四、将喷砂管坯体放置于一高温烧结炉体内;步骤五、将高温烧结炉体内抽成真空度为0.001~0.00001Pa的真空;步骤六、施加200~250吨压力于喷砂管坯体上,同时施加微波振动于喷砂管坯体上;步骤七、加热高温烧结炉体到1600~1700℃,然后保持该温度一段时间;步骤八、停止加热,解除压力与微波振动,进行冷却;步骤九、对冷却后的喷砂管坯体进行研磨、成孔、抛光,制得水切割喷砂管。
地址 518000 广东省深圳市宝安区西乡鹤洲恒丰工业城C5栋7楼