一种摩擦片制作方法

摘要

本发明提供了一种摩擦片制作方法，包括：配料混料步骤：称取以下配料混合得到配料混合物：纤维素纤维，芳纶浆粕，酚醛树脂，硬脂酸锌，硅酸锆，钾长石粉，碳酸钙，黑云母粉，萤石粉，氧化镁，硫酸钡，三硫化锑，云母氧化铁，氧化铁黑，六钛酸钾晶须，紫铜棉，摩擦粉，橡胶粉，鳞片石墨，电解铜粉，锌粉；金属基材的表面处理步骤：先对金属基材进行抛丸处理，然后用稀酸溶液对金属基材进行清洗，再用清水对金属基材进行清洗，最后对金属基材进行干燥和冷却处理；冷压成型步骤；涂胶步骤；硫化步骤。制得的摩擦片内部结合强度高，粘接强度好，保持了摩擦材料的连续性，提高了摩擦片的传扭能力及摩擦片机械强度，延长摩擦片的使用寿命。

主权项

一种摩擦片制作方法，其特征在于，包括以下步骤：配料混料步骤：以重量份计，称取以下配料加入搅拌机内进行搅拌混合得到配料混合物：纤维素纤维10‑15份，芳纶浆粕3‑6份，酚醛树脂18‑25份，硬脂酸锌2‑4份，硅酸锆2‑4份，钾长石粉2‑6份，碳酸钙3‑6份，黑云母粉3‑8份，萤石粉1‑5份，氧化镁2‑5份，硫酸钡2‑4份，三硫化锑2‑4份，云母氧化铁3‑6份，氧化铁黑3‑8份，六钛酸钾晶须4‑8份，紫铜棉4‑8份，摩擦粉2‑5份，橡胶粉1‑5份，鳞片石墨3‑6份，电解铜粉3‑6份，锌粉5‑8份；金属基材的表面处理步骤：先对金属基材进行抛丸处理，然后用质量浓度为2‑4％的H₂SO₄溶液对金属基材进行清洗，再用清水对金属基材进行清洗，最后对金属基材进行干燥和冷却处理；冷压成型步骤：将配料混合物投入到预成型模具中，进行加压并预成型；涂胶步骤：在金属基材表面涂覆粘结剂；热压成型步骤：将金属基材与预成型的配料混合物重叠，在加热加压的条件下，粘结剂初步固化并得到成型品；硫化步骤：对成型品进行加热并使固化反应结束。