一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统的浇注方法

摘要

本发明涉及高温合金定向凝固，特指一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统及浇注方法。浇铸结构安装在保温加热器上部及内部，由浇注口挡板、浇注漏斗、漏斗与模壳浇口间的刚玉连接筒组成；安装时在浇注漏斗上方设有能够上下移动和左右旋转的浇注口挡板，同时在浇注口挡板的下表面粘一层0.5~2cm的耐高温材料；浇注漏斗的敞口端低于或者相平于保温加热器的上盖，并在浇注漏斗外表面与保温加热器的上盖接触面处垫上耐高温的垫片；浇注漏斗与模壳浇注口间套上一个尺寸合理的刚玉连接筒；该浇铸系统可以使金属液平稳地进入铸型，避免紊流和对铸型的冲涮，阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔等；此发明结构简单，使投资和生产成本大为降低。

主权项

一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统的浇注方法，所述的浇铸系统，包括保温加热器、浇注漏斗、模壳和激冷板，浇注漏斗上方设有浇注口挡板，并使浇注漏斗的敞口端低于或者相平于保温加热器的上盖，浇注漏斗与模壳浇注口间套上一个刚玉连接筒，其特征在于浇注方法步骤如下：在保温加热器加热之前要将浇注口挡板旋至浇注口上方并降下，然后打开晶闸管调压器和保温器总电源，按照事先设定好的参数进行加热保温，当合金在坩埚被熔化后，开始进行浇铸，在浇铸前升起浇注口挡板并旋离浇注口，进行浇铸，使合金熔液沿浇注漏斗经刚玉连接筒浇铸至模壳中，然后在浇铸结束后，将浇注口挡板复原；保温10~60min，按选择1~5.5mm/min的速度将模壳拉出保温炉；即完成实验。