发明名称 一种地铁疏散平台板的制作方法
摘要 本发明公开了一种地铁疏散平台板的制作方法,包括以下步骤:配料:原料,水泥:高活性掺合料:石英砂:钢纤维:减水剂:水=655~735:195~245:1180~1320:40~70:20~28:165~179,计量单位为kg/m<sup>3</sup>;将上述原料搅拌均匀,获得混凝土;成型:混凝土均匀地浇筑在内置有钢筋网片的模具内;装满混凝土拌合物后进行振捣,最终制成板坯;养护:对板坯进行静停、初养、终养及自然养护,制成地铁疏散平台板。利用本发明实施例方法制备的地铁疏散平台板具有高抗压、抗折强度和弹性模量、轻质、耐磨、防火、抗渗及抗冻性能好、耐酸碱腐蚀,美观的特点,其物理性能完全满足地铁疏散平台的要求。
申请公布号 CN104119049B 申请公布日期 2016.04.27
申请号 CN201410306548.9 申请日期 2014.06.30
申请人 中国建筑材料科学研究总院 发明人 范磊;彭明强;李锐;曹志峰;王明铭
分类号 C04B28/04(2006.01)I;C04B14/06(2006.01)N;C04B14/48(2006.01)N 主分类号 C04B28/04(2006.01)I
代理机构 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 代理人 王伟锋;刘铁生
主权项 一种地铁疏散平台板的制作方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1,配料:采用以下的重量配比,水泥:高活性掺合料:石英砂:钢纤维:减水剂:水=655~735:195~245:1180~1320:40~70:20~28:165~179;高活性掺合料组成配比为:微硅粉、S95矿粉、高活性催化剂按重量比为3~5:3~5:1;高活性催化剂的组成配比为:消泡剂、三乙醇胺、甲酸钠、硫铝酸盐水泥按重量比为1:0.02~0.03:0.06~0.08:0.5~0.7;步骤2,搅拌:投料顺序按石英砂、钢纤维、水泥、高活性掺合料预拌,然后再加入水、减水剂搅拌,获得混凝土;步骤3,成型:将步骤2中混凝土均匀地浇筑在内置有钢筋网片的模具内;装满混凝土拌合物后进行振捣,最终制成板坯;步骤4,养护:对板坯进行静停、初养、终养及自然养护,制成地铁疏散平台板。
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