一种低速运行车辆用车轮及其制备方法

摘要

本发明涉及一种低速运行车辆的车轮，其包括轮辋、轮辐和轮胎，所述轮辐为整体圆盘形，所述轮辐的外周连接在轮辋内缘，所述轮辋周圈设置有连接孔，所述轮胎上设置有与所述连接孔相匹配的连接螺孔，所述轮胎与所述轮辋通过螺栓固定连接，所述轮辐中间部位设置有轴孔，所述轴孔的边缘设置有一周螺纹孔。该车轮具备结构简单、使用寿命长、容易更换的优点。本发明同时提供了该车轮的制造方法：具体包括将制作好的轮辋与轮胎通过螺栓连接，本方法具备工序简单，易成型，省时，节约材料，降低成本的优点。

主权项

一种低速运行车辆用车轮的制备方法，所述车轮包括轮辋、轮辐和轮胎，所述轮辐为整体圆盘形，所述轮辐的外周连接在轮辋内缘，所述轮辋周圈设置有连接孔，所述轮胎为齿轮形橡胶轮胎，齿槽部设置有与所述连接孔相匹配的连接螺孔，所述轮胎与所述轮辋通过螺栓固定连接，所述轮辐中间部位设置有轴孔，所述轴孔的边缘设置有一周螺纹孔和一个配重孔，所述轮辐径向设置有加强槽，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤:步骤一、轮辋的制备工序下料：下轮辋条料，条料应方正，对角线相应差别不大于2㎜；圈圆：将轮辋条料卷圆，成筒形，两端对齐错口量小于5㎜；对焊：用压力钳子将上述筒形件的大头对齐，加紧，将筒形件平放在对焊机的钳口上焊接，得到焊毛坯；刮渣：将对焊毛坯趁热进行刮渣，上下两面与母材平齐或不高于母材0.2mm，刮渣后对焊处不得低于母材；精磨焊道：将焊渣部位打磨至与母材平齐；滚型处理：轮辋成型无划伤，两侧应对称，胎位宽度、轮缘形状应接近基本要求,轮辋周长扩张量应控制在20㎜以下 ；扩涨：通过模具将轮辋周长、内径、扩涨到产品要求尺寸；步骤二、轮辐的制备工序下料：相邻两边保证垂直度误差≤1°，对角线误差≤2mm；裁圆：冲工艺孔，以工艺孔及平面定位顺次裁圆弧；成型：压制成型至要求；组合冲孔：以安装面和内腔形状定位，冲/钻工艺孔满足要求；打磨毛刺：中心孔、螺纹孔、配重孔冲裁处无切削瘤、无尖角毛刺，不剌手；步骤三、轮胎的制备工序下料→废料回炉→在型腔中浇注成型；步骤四、车轮的组合工序将轮辋与轮辐压装→点焊调整→冲连接孔→涂装→安装轮胎。