发明名称 电缆用铝合金导体及其制备方法
摘要 本发明涉及一种电缆用铝合金导体及其制备方法,其特征在于,其化学组分按重量百分比为,Mg:0.5-1.0%,Zr:0.2-0.6%,Cu:0.10-0.15%,Fe:0.5-1.0%,Si:0.05-0.10%,稀土:0.10-0.12%,As:0.15-0.20%,Sr:0.05-0.08%,余量为Al;本发明的电缆用铝合金导体制备方法包括熔化精炼、浇铸、轧制、拉制单线、退火、绞制紧压和包装入库等步骤,本发明的合金导体具有高强、高导电性及良好的耐电化学腐蚀性能、耐高温性能、弯曲性能和抗蠕变性能等特点。
申请公布号 CN103695736B 申请公布日期 2016.04.27
申请号 CN201310706993.X 申请日期 2013.12.20
申请人 广西博士海意信息科技有限公司 发明人 张聪聪;陈荣立
分类号 C22C21/06(2006.01)I;C22C1/03(2006.01)I;C21D8/06(2006.01)I;C22F1/047(2006.01)I;C22C1/06(2006.01)I;H01B1/02(2006.01)I;H01B5/08(2006.01)I;H01B9/00(2006.01)I 主分类号 C22C21/06(2006.01)I
代理机构 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人 李珊
主权项 一种电缆用铝合金导体,其特征在于,其化学组分按重量百分比为,Mg:0.5‑1.0%,Zr:0.2‑0.6%,Cu:0.10‑0.15%,Fe :0.5‑1.0%,Si:0.05‑0.10%, 稀 土 :0.10‑0.12%,As:0.15‑0.20%,Sr:0.05‑0.08%,余量为 Al,所述的稀土为镧和钇,其重量百分比为 1:1,所述的电缆用铝合金导体的制备方法,其工艺包括熔化精炼、浇铸、轧制、拉制单线、退火、绞制紧压和包装入库步骤,过程如下:(1)熔化精炼:先将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼,在熔炼过程中再加入镁锭、锆锭、铜锭、砷锭、锶锭、铝铁中间合金、铝硅中间合金、稀土、铝钛硼丝、精炼剂和打渣剂,对铝合金溶液进行搅拌,并采用在线除气去除低熔点轻金属和非金属杂质,所述的在线除气是将氯、氩气吹入铝合金熔体中,形成大量的弥散气泡,铝合金液与氯、氩气充分接触,气泡在熔体中吸收熔体中的氢,以及吸附氧化夹渣之后上升到熔体的表面形成浮渣;(2)浇铸 :将熔化精炼的铝合金溶液浇铸成铝合金铸条,铸造温度为 680℃ ‑700℃,铸造速度为120‑140mm/min,冷却水为 2600L/分钟;(3)轧制:将浇铸得到的铝合金铸条在轧机上热轧成铝合金线坯;(4)拉制单线:将轧制后的铝合金线坯经过拉丝机多次拉制,制成铝合金导线;(5)退火 : 将的铝合金导线进行退火处理,退火温度为 400℃ ‑450℃,退火时间为2h‑4h,然后以 35℃ ‑40℃ /h 的速度随炉缓冷,冷却至 200℃ ‑250℃时出炉空冷 ;(6)绞制紧压:将多根铝合金导线绞制紧压制成铝合金导体;(7)包装入库:将绞制紧压好的铝合金电缆导体成品检验,合格的产品包装入库。
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